设备描述
1.本设备的相关核心背景信息：
众所周知，现在市面上大多数都是用浮选，用浮选配合螺旋溜槽，跳汰机或摇床进行分选，大量的超细粒级的矿物很难进行回收。加之浮选要用药剂，对环境有一定程度的污染，我们这个设备不用任何药剂，用电脑进行精确的智能控制，在交变水流的作用下，利用矿物之间的密度差进行选矿。
我们现在已经对赤铁矿，钛铁矿和氧化铅锌矿进行了成功的选矿试验，本产品专利孵化已经完全完成，具备了推向市场的技术前提，设备中涵盖了2个专利发明。
2.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、 本发明引入一种选矿机及选矿方法；充分利用不同矿物密度、大小颗粒在水中的运动差异，实现按矿物密度差分选；
2、 两种可以完全独立选矿的重力选矿机及选矿方法于一台选矿机，结果分别是：（1）智能控制下选矿：从下部选出高密度大、小矿物颗粒；（2）低密度颗粒从溢流口排出；
3、 选矿精度高：目的矿物含量小于5%时，溢流矿浆带走高密度矿物的量小于目的矿物量的1%；
4、 分选密度差进一步缩小；转动部件转动惯量小，容易实现动平衡，从而提高矿浆运动强度，分选密度差小的矿物成为一种可能；
5、 选矿效率高；目的矿物含量小于5%时，a、溢流低密度矿量为给入矿量的二分之一；所以，选矿效率高；b、初选直接排出低密度矿浆，以减少后续选矿量，从而减少后续设备装机容量；如果所选目的矿物为低密度，可进入下一流程继续分选，如果所选矿物为高密度，可作为尾矿排出；
6、 能回收高密度细粒级矿物颗粒；
7、 不需分级入选：小于370微米的单体解离的矿物颗粒可以不分级混合入选，大大简化了矿物分级入选重力选矿流程；
8、 有利于磨矿及解离度管理：在选矿流程前段的溢流矿浆中，含有较多大于单体解离度要求的低密度颗粒；在选矿流程中段，利用连身体、包裹体矿物自身的密度差异特点，随着溢流矿浆被选出，返回到磨矿流程再磨后重获解离，减少了磨矿量，降低了解离度管理难度；
9、 给入矿浆浓度高；选矿浓度为25%；
10、 提供预选或替代浮选选矿的方案；在传统浮选选矿流程的最前段，加入本机，能提前抛尾，减少后续浮选的选矿药剂消耗和选矿容积总量，多台组合作业，能大幅度提高选矿效率和分选精度；其次，重选是按照矿物密度差来分选的，从而避开浮选选矿时，疏水性差的矿物难以回收的不足；
11、 为尾矿零排放选矿提供了一种技术方案；
12、 不添加化学药剂；以水作为选矿介质，绿色环保，有望逐步实现无药剂选矿；
13、 智能控制；采用图像处理技术获得矿浆运动强度和智能识别目的矿物颜色信息，通过计算机软件同时发出指令给变频器对电动机进行PID调速控制，和控制排矿机构工作，智能控制排矿品位，分选出高质量的高密度矿物；
14、 功率小，消耗电能少；
15、 选矿过程、操作稳定性好；
机械结构简单，制造成本低。
设备用途
分选难选超细粒级矿物（氧化铅锌矿，赤铁矿，钛铁矿等），在交变水流的作用下，在智能分选的控制下进行分选。
设备优势
1.不用药剂。
2.智能控制下的细粒级分选。
3.分选精度高。
工作原理
利用不同粒度矿物在交变水流的作用下实现智能分选。
厂家实力
