我国是用煤大国,每年煤炭使用量都居世界前列,随着煤炭市场开阔,煤炭开采破碎行业也吸引了不少人,那么煤矸石破碎工艺流程是什么?煤矸石破碎后有什么用?本文就为您一一介绍:
1、粗碎筛分。这里用到的核心设备为颚式破碎机,具体流程为大块煤矸石由振动给料机均匀喂料,通过胶带输送机输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分。
2、中细碎。这里用到的主要设备为反击式破碎机或者圆锥破碎机,上述流程中经过筛分后的物料需进行二次破碎,通过输送机输送到反击破或者圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振动筛进行筛分,如果对于其粒度颗粒还嫌大,可以将较大颗粒的煤矸石返回到反击破或者圆锥破进行再次破碎。
3、制砂。这里选用的设备是煤矸石制砂机。这是为了能将成品更好的销售,创造经济效益,将经过二次破碎的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整形,使其颗粒状更加均匀,有美感。对于有些表面过于不光洁的煤矸石颗粒,并且下游用户又有要求的,可对其进行洗砂机进行清洗洗选。
1.煤矸石颚式破碎机-粗碎
颚式煤矸石破碎机是一种粗粉碎设备。该设备具有破碎力大、承载能力大、运行更稳定、用户维修方便、处理煤矸石故障少等特点。
2.煤矸石冲击破碎机和煤矸石辊式破碎机-中细粉碎
煤矸石冲击破碎机主要用于细碎煤矸石,是一种新型重型转子。破碎效率较高,综合效益高。加工出的产品呈立方体,无张力、无裂纹,产品粒形稳定、较好。
采用辊式破碎机破碎煤矸石的原理。易损件使用寿命更长,损耗更少,生产效率高,结构简单,维修方便,运行成本低。
1、用于各种砖类产品
取60%的煤矸石细料,再加入粉煤灰、黏土、水,经过一系列制砖加工工艺后,可制作出高强度的煤矸石砖,其强度是普通黏土砖的2倍,品质更好。且煤矸石本身自带一定的热量,利用煤矸石制砖可大大减少烧砖用煤炭的使用量,降低制砖成本。
2、用于煅烧高岭土
高岭土是一种非金属矿产,是造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料等几十个行业都会用到的化工原料,可见其作用之大。煤矸石中高岭土含量高达70%,所以煤矸石通常被称为煤系高岭岩,将其粉碎加工提纯后,可作为制作煅烧高岭土的高品质原料,经济价值瞬间倍增。
3、制作特殊用途水泥和高品质混凝土
将煤矸石破碎后进行碳预选、活化处理后可产生活性氧化铝和氧化硅,用于水泥的活性混合材料。煤矸石中二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的含量丰富,破碎后能用于生产硅酸盐水泥(配比20%左右)、火山灰质水泥(配比20—50%)和熟料水泥(配比50%左右)等特殊用途水泥。用煤矸石做骨料,有一定的胶凝性,适当配入矸石砂、硅酸盐水泥,制成的混凝土比普通混凝土更加结实坚固。
4、煤矸石用来制作水玻璃
煤矸石含有大量二氧化硅,在含量较高的地区可达60%以上。将煤矸石粉碎成小颗粒,与盐酸溶液以1:2.15的质量比反应于耐腐蚀容器中,经过一系列专业提取加工工艺,可用来制取水玻璃。
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