赤铁矿选矿方法

随着细粒嵌布赤铁矿石的开发利用，促进了赤铁矿浮选、重选、强磁选和焙烧磁选等选矿工艺的发展，赤铁矿选矿方法主要包括单一重选法、单一磁选法，赤铁矿全浮选法、强磁-浮选法、焙烧-磁选、焙烧磁选-反浮选、阶段磨矿、重磁-阴离子反浮选法。

1、赤铁矿选矿方法--单一重选法介绍：根据矿物粒度条件又分为细粒重选和粗粒重选，其中细粒重选是将破碎后的铁矿进行磨矿，使其单体解离后，再通过重选得到细粒高品位赤铁精矿，该方法适用于嵌布粒度细、含磁性高的赤铁矿；粗粒重选法因其矿物粒度较粗，因此多采用只破不磨法，然后通过重选抛弃破碎后的粗尾矿，多适于粗粒嵌布赤铁矿石。

2、赤铁矿选矿方法--单一磁选法介绍：赤铁矿单一磁选主要适于处理含有非金属矿物的赤铁矿石，当矿浆进入分选阶段后，磁性矿粒可在不均匀磁场的作用下被磁化，这种情况下，即会受到磁场吸引力的作用，使其吸附在圆筒上被带至矿端排出；而非磁性矿砾由于所受到的磁场作用较小，仍存在于矿浆中。

3、赤铁矿选矿方法--赤铁矿全浮选法介绍：我们在采用脂肪酸类阴离子捕收剂，碳酸钠作矿浆调整剂，浮选赤铁石英岩类型矿石中的赤铁矿，解决了矿浆黏度大，精矿脱水难等问题。赤铁矿浮选法主要为正浮选和反浮选法两种。赤铁矿正浮选法：主要适于处理单一的赤铁矿，主要利用阴离子捕收剂，使赤铁矿从原矿中浮出。赤铁矿反浮选法：多适用于品位较高，脉石易浮的赤铁矿，主要利用阴、阳离子捕收剂，使赤铁矿从原矿中浮出。

4、赤铁矿选矿方法--强磁-浮选法介绍：其实这个赤铁矿选矿方法的主要特点是通过强磁选将矿石中的单体石英和易泥化的绿泥石等脉石矿物在粗磨条件下排出，成为合格精矿，从而为进一步细磨和浮选创造有利条件。

5、赤铁矿选矿方法--焙烧磁选法介绍：焙烧磁选法是选别细粒到微粒(<0.02mm)赤铁矿的有效方法之一。当矿物组成比较复杂，而其他选矿方法难以获得良好的选别指标时，往往采用磁化焙烧磁选法。75-20mm块矿的竖炉还原焙烧工艺成熟，有长期生产实践经验，20-0mm回转炉磁化焙烧生产实践较少。对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。

6、赤铁矿选矿方法--焙烧磁选-反浮选法介绍：这个赤铁矿选矿方法主要是为了提高焙烧磁选铁精矿质量，采用十二胺阳离子捕收剂， 在中性矿浆中进行反浮选。

7、赤铁矿选矿方法--强磁选法介绍：这个选矿方法的投入运行，解决了焙烧产生的灰尘和废气净化问题和每吨精矿约需 100m3天然气的高能耗问题，用当量燃料吨数表示的总能耗由磁化焙烧的0.202 降到强磁选的 0.054，是氧化铁质石英岩选矿不经焙烧的重大进展；

8、赤铁矿选矿方法--阶段磨矿、重磁-阴离子反浮选法介绍：这个选矿方法在金属回收率没有降低并保持选厂原有生产能力的条件下，铁精矿品位达到67.14%，选矿药剂费用降低24.89%，淘汰了传统的焙烧磁选工艺，能耗费用降低 48.93%，每吨精矿加工成本降低 3.28%，还杜绝了焙烧使用煤气造成的人身安全和环境污染。