铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料。世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。中国作为世界上大的铁矿石需求国,自身的铁矿石储量虽然不算少,但中国铁矿资源有两个特点:一是贫矿多,贫矿资源储量占总量的80%;二是多元素共生的复合矿石较多。此外矿体复杂;有些贫铁矿床上部为赤铁矿,下部为磁铁矿。
含铁的矿石或多或少都有一定的磁性,了解铁矿选矿工艺前,我们先来了解一下关于矿物磁性的大体划分:
1、强磁性矿物
比磁化系数大于3000×10-9m3/kg,磁场强度 H=100-2000GS的弱磁选机可以选出。主要有:磁铁矿、磁赤铁矿( r-赤铁矿)、钛磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石,这类矿物大都属于亚铁磁物质。
2、中等磁性矿物
比磁化系数介于600~3000×10-9m3/kg之间,属于这类矿物有钛铁矿和假象赤铁矿等, 选出这类矿物需要采用磁场强度为2000-6000GS的磁选机。
3、弱磁性矿物
比磁化系数介于15~600×10-9m3/kg之间, 在磁场强度6000~20000GS的强磁选机可以选出。
磁铁矿选矿流程
磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物(比磁化系数92000×10-9m3/kg),在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程:
1、单一弱磁选流程
选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。
1) 连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿物的嵌布粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。
2) 阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿后进行磁选粗选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能在粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。
2、弱磁选-反浮选流程
主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中 SiO2 较高等杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。
3、弱磁选-磁选柱精选流程
这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中 SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。
4、弱磁-强磁-浮选联合流程
主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石,分为三类:
1) 弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质
进一步分为先磁后浮和先浮后磁两种。
2) 弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选先分离弱磁性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。
3) 弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。
乘风破浪
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