几种典型的真空过滤机

一、间歇式真空过滤机

间歇式过滤机由于卸料、装合过滤机、加料等各项辅助操作的经常重复，所以较连续式周期长。

这类设备的过滤、洗涤、干燥和卸料四个阶段是在设备的同一部位，但在不同时间依次进行。

优点：

1、结构简单，价格便宜；

2、适宜于在腐蚀性介质中操作；

3、可以在较高压力下进行过滤。

缺点：

1、工作周期长；

2、劳动强度大、且直接接触毒物，因此不安全；

3、清洗滤布困难。

二、连续式真空过滤机

连续式真空过滤机的过滤、洗涤、干燥和卸料等是在设备的不同部位进行的，生产效率高，操作过程实现自动化，便于调节又节约劳动力。

主要分为：转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机、转台真空过滤机、翻盘式真空过滤机、带式真空过滤机。

1.转鼓真空过滤机

这种过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操作现场干净，易于检查和修理。

缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行业。

2.圆盘真空过滤机

圆盘式真空过滤机是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。

这种过滤机按单位过滤面积算价格最低，占地面积小，但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。易于处理沉降速度不高、易过滤的物料，不适合处理非黏性物料，应用范围与转鼓真空过滤机相同。

3.带式真空过滤机

这是在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。