圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，适用于破碎各种中硬、硬物料。圆锥破碎机的产量受到多方面因素的影响，如果这些因素的取值选择合适，设备的产量就会提高。本文分享影响圆锥破碎机产量的7个因素。
01动锥转动速度
动锥的转动速度是影响破碎机产量的一个重要因素。若转动速度过慢，物料会沿着动锥衬板轮廓以滑动形式穿过破碎腔，通过破碎腔花费的时间长，这样产量肯定低，而且产品的粒度也会变坏；但是如果转速过快，物料几乎不会向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后存在停滞时间，肯定会发生堵塞现象，此时的产量可想而知，所以存在一个最佳的转动速度。
2、平行区长度
平行区的起点为破碎腔的都塞点，而且平行区长度越短，堵塞点的位置会越低，此时等同于增加了破碎腔的实际动锥直径，导致产量越高，但那时破碎产物的质量会变坏；平行区长度越长，堵塞点的位置会越高，此时产量降低了，但是产品质量变好了。
三种不同圆锥破平行带区别（从左至右：短、标准、长平行带）
平行带较长，给矿口和排矿口均比较小，可以获得较细产品粒度。一般均将平行带较长的短头型作为细碎放在中碎之后。而标准型由于平行带短，故破碎产品较粗，产量较高，一般放在粗破碎之后即颚式或旋回破碎机之后作为中碎用。
03动锥底角
动锥底角决定了动锥的倾斜角度，动锥底角越大，物料越容易做自由落体运动，可是这样的话，物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就会变少，虽然产量变大了，但是产物质量却降低了；当动锥底角变小，动锥表面会变的平缓，物料会沿着破碎机动锥衬板下滑，产量变低，但是此时破碎产品的质量变好了；此外，动锥底角的大小也会决定破碎机的固定点的高度，当动锥底角变大，固定点的位置会变高，物料在破碎腔中更容易作自由落体运动，此时层压效果明显，产量增大；当动锥底角变小时，固定点的位置会下降，此时层压效果不佳，产量减小。
04进动角
进动角的大小会直接决定破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程。当进动角变大时，破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程会变大，物料更容易自由落下，那么产量会提高，但是物料在破碎腔中被挤压破碎的次数减少，导致产品的质量下降；当进动角变小时，破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程会变小，导致物料在破碎腔中通过的时间变长，产量会降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使产品的质量改善。因此在保证产物质量的基础上，减小进动角会使产物的产量提高。
05闭边排料口尺寸
闭边排料口尺寸决定了圆锥破碎机的产量，当闭边排料口尺寸变大时，圆锥破碎机的产量变大，但是破碎产品的质量变坏，产品中针片状物料的含量增大；当闭边排料口尺寸变小时，圆锥破碎机的产量变小，但是破碎产品的质量却变好。
06物料填充率
物料的填充率与破碎机的产量有着很重要的关系，当物料填充率太小时，物料不能填充满每一个破碎层，那么产量肯定会减少；当填充率太大时，物料把破碎腔充的满满的，但是物料被压紧，不易于进行层压破碎，物料也不容易通过破碎腔，导致破碎机的产量也不高，质量也不好。因此，在给料过程中，存在最佳物料填充率。
07破碎机的操作因素
破碎机的操作因素对产量的影响是主观的，完全可以避免，但是如果这些主观因素不注意的话，会对破碎机的产量影响很大。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。当破碎机工作时，如果给料不充分，破碎机就会白白处于工作状态，导致产量严重下降；如果给料粒度分布不均匀，甚至粒度相差很大，破碎力则会分布不合理，导致衬板磨损严重，将很大程度地影响破碎产品的产量。
2021-01-26
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2021-01-26
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2021-03-30
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