重晶石矿属于硫酸盐类矿物,其晶体常呈厚板状,集合体呈粒状或晶簇。重晶石难溶于水和酸,无毒、无磁性,能吸收X射线和Y射线。主要用于石油、化工、涂料、填料等工业部门,其中80%-90%用作石油钻井中的泥浆加重剂,重晶石是制取钡和钡化物的重要工业矿物原料。
重晶石的用途十分广泛,但是大部分的重晶石需要经过选矿提纯才能进行销售,那么重晶石浮选法与重选法选矿提纯有什么区别呢?需要用到什么样的选矿设备呢?我们来简单的了解一下。
重晶石的选矿大部分采用重选的工艺和设备,首先将原矿石破碎至重选的粒度范围之内,然后通过筛分,洗矿等工序之后进入重选流程,通过重晶石与废石间的比重差进行选别,最终得到纯净的重晶石和废石。
什么情况下要采用重选的工艺和设备处理重晶石矿石呢?硫酸钡比重4.2-4.6,而与硫酸钡伴生的脉石比重大部分在3.0以下,也就是说硫酸钡与废石间有着明显的比重差,通过重力选矿的方法可以完美的分离出比重较大的硫酸钡。
重晶石也可以采用浮选的方法提纯,但是浮选设备投资巨大,运营成本较高,对技术人员的要求也非常高,而且浮选药剂对环境也造成一定的污染,因此浮选法在硫酸钡选矿领域的应用并不广泛,且越来越少采用浮选的方法选别硫酸钡。
重选法选别重晶石是依靠重力选矿的原理进行的选别作业,设备投资小,运营成本低,选矿效率高,对环境无污染,非常适合中,小型选矿厂使用。
由于重晶石的比重较大,而脉石比重较小,所以重晶石选矿方法主要采用的是重选工艺,主要设备为跳汰机,跳汰机能够处理0-50mm粒级的重晶石矿,且选矿效率和指标均能达到令人满意的程度。重晶石原矿先经过破碎机,球磨机等选矿设备进行破碎磨矿,在使用振动筛等筛分设备对物料进行分级,经过分级后的物料就可以送入到跳汰机中进行分选,分选出的物料可以通过球磨机进行磨矿,然后使用浮选机进行浮选,就得到重晶石精矿了,得到的重晶石精矿中含有较多的水分,如需降低重晶石中的水分,可配置浓缩机等脱水设备,就可以得到干燥的重晶石精矿了。
2021-02-07
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