【技术】雷蒙磨的优缺点及其发展趋势浅析

2021-02-14 发布于磨矿机械论坛

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#矿物加工#

雷蒙磨又名雷蒙机磨机、高压悬辊磨，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。

一、雷蒙磨的优点

虽然不同型号的雷蒙磨各有其优势，性能特点也不尽相同，但是一般情况下雷蒙磨都具有如下优点：

1、整个雷蒙磨粉机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，成套性强，不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统。

2、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。

3、电气可实现集中控制，在主机机房内可实现无人操作。

4、主机传动装置采用密闭减速机，传动平稳，运转可靠。

5、雷蒙磨与其他磨粉设备相比而言，通筛率高，经过雷蒙磨研磨的成品粒度通筛率能达到 99％以上，这是其它磨粉设备所达不到的。

二、雷蒙磨粉机的不足之处

随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求。传统雷蒙磨机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：

1、粉碎研磨能力较低，普通雷蒙磨生产的粉体细度一般在500目以下，只能占领较低端的粉体应用市场。

2、机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大。

3、系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费。

4、主机风箱风道设计不够科学，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

三、雷蒙磨发展趋势

随着粉体行业的不断发展，市场对雷蒙磨粉机应用要求也在不断提高。雷蒙磨粉机做为我国粉体行业研磨的主要设备，为了满足不同应用领域的要求，向“可靠性高、节能、精确、自动化”发展是必然趋势。

1、降低能耗、减少环境污染

节能环保已成为各行业发展的趋势。国家鼓励对矿业的开发加工，同时对矿山机械有着高标准的要求，雷蒙磨粉机的研发和制造，应更加注重高效、节能方面的研究，针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造。就目前雷蒙磨市场来说，处理能力大、分选效率高、能耗低的节能环保设备才是市场的需求方向。

2、完善自动控制系统

雷蒙磨粉机在粉体行业将主要向高可靠性、精确、自动工况监视和自动控制等方向发展。可以采用交流变频调速、油脂集中润滑、减震等措施，并有工况监测和微机自动控制等装置。其中高可靠性需要通过机械原理合理化研究增强磨环，下压盖等的耐磨性，提高机器在连续工作状态下个轴承之前的润滑等。

专家认为，自动工况监视和自动化控制需要在雷蒙磨粉机内部增加高智能电子控制系统，自动控制物料的进出、研磨、以及定量等。自动控制可以有效地提高雷蒙磨的工作效率和工作精确度和安全性。

3、提高研磨精度

随着应用领域对粉体产品细度要求的不断提高，磨粉设备行业必然向着精细化和规模化方向发展，雷蒙磨也不例外。

长期以来，雷蒙磨产品很少有突破性的改进，虽然分级系统作过较大改进，但多半停留在单机改造上，作为生产设备厂家的正式产品问世还不多，在许多参数上，例如磨辊磨圈的尺寸、主机功率和主轴转速等还鲜有超越，而实际上传统雷蒙磨有许多潜力有待挖掘。提高物料研磨精度需要加强分析机的精确度。这一问题一直是雷蒙磨改进的技术难点，是雷蒙磨发展的主要瓶颈之一。

因此，未来雷蒙磨的研磨精度将是相关企业和研发人员的研发重点，这也将是决定雷蒙磨在磨粉机行业未来发展的关键。

小结

为了解决传统雷蒙机存在的问题，适应市场的需要，许多雷蒙磨的生产厂家都对雷蒙磨进行了改进革新，尽管通过我国生产厂家和研发人员的努力，这些问题都有一定的改善，新型雷蒙磨开始占据市场。我国雷蒙磨粉体技术改进工作趋向于更高效、更实用，这是雷蒙磨适应我国市场需要的生存之道。

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