香蕉筛

奥瑞振动筛应用等厚筛分原理和直线振动理论，采用先进的设计理念和有限元受力分析计算方法，配备先进的数控加工设备、工艺及检测设备，确保产品质量和性能均得到保证。
奥瑞振动筛的设计制造符合澳大利亚AS标准、GB/T5000：3-1998机械设计标准、IEC国际电气标准、JB/T9022-1999[振动筛设计规范]和JB/T5496-2004[振动筛制造通用技术条件]及相关选煤机械行业标准的要求。钢结构的焊接严格执行澳大利亚AS1554.5[高级疲劳载荷钢结构焊接]的规则。
   奥瑞振动筛主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介，也适用于其他矿物的筛选分级。      
   奥瑞振动筛具有如下技术特性和优势：    
   ●  结构简单紧凑、刚度大、强度高、受力分布均衡、安全系数大；    
   ●  振动参数设置合理，避开筛体各级固有频率，减少共振影响；    
   ●  长寿命，筛体使用寿命高达10年，激振器使用寿命大于6万小时；    
   ●  重量轻，功率消耗少，振动强度大(9-12mm)，筛分效率高（＞95%）；    
   ●  工作噪音低，噪音等级低于75分贝，运行平稳；    
   ●  整机工作制度为S1，保证24小时稳定连续工作；    
   ●  采用进口FFT专业频率分析仪进行频率响应和动态分析；    
   ●  品种齐全，能够充分满足不同物料特性和处理量的筛分工艺要求；    
   ●  筛机操作维护简单、使用安全、性价比高、备件充足、服务及时周到。    
   振动筛工作原理：    
   ●  电机接电旋转，皮带传动机构调速；      
   ●  通过副轴副将驱动力传递给主驱动轴；    
   ●  带动激振器运转产生直线振动力，激振力方向与水平夹角成45°；    
   ●  直线振动力循环往复连续作用在筛体上，使筛体在缓冲弹簧上振动，同时缓冲弹簧减少筛体对筛机支撑基础的动负荷；    
   ●  筛体带动筛面同步振动，将力传给筛上物料，冲击物料在筛面抛起前进分层并按规定粒度透筛分级；      
   ●  物料连续不断从入料溜槽到接料板缓冲输入，通过筛面进行筛分处理，筛下物排入筛下溜槽，筛上物排入排料溜槽；    
     香蕉筛应用等厚筛分原理，提高筛机处理量与筛分效率。

     以ABS3661单层香蕉筛为典例，该筛型采用5角度5段折线形筛面，筛面倾角从入料端到排料端分别是25°、20°、15°、10°、5°逐段递减。在激振力的作用下，物料在筛面上向排料端连续抛射前进形成物流，筛面倾角越大物流速度越快。入料端给料多，但筛面倾角大，使物料运动速度加快，料层迅速变薄，并很快分层。中间各段和排料端筛面逐段处理前段已透筛一部分之后的料料，物料逐渐减少，倾角流速逐渐减小。  

      由于筛面上料层的厚度与给料量和物料流速成正比，使料层厚度从入料端到排料端在各段筛面基本均等，使料层厚度在筛面分布适当合理便于筛分，使细粒与筛面接触的机会增多便于透筛。