2430型轮斗式洗砂机

洗砂机是砂石（人工砂、天然砂）的洗选设备，可广泛的用于砂石厂、建材、化工、公路、铁路、水利水电等行业对石料的洗选，它能够除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包裹砂粒的水汽层，实现脱水，从而起到高效清洗砂的作用。

轮式洗砂机是人工砂的洗选设备。轮式洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的洗砂设备，轮式洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。轮式洗砂机主要用于建筑工地、沙石厂、水电站混凝土大坝　工地、邮电电杆厂需单位沙石及铸造用砂、玻璃厂石英沙及油井回填用砂的洗选、分级和脱水。

特点：

1、轮斗式洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生，大大降低事故率。
2、细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到标准要求。轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件，用寿命长，长期不用维修。
3、砂石洗选机维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

提高洗砂机效率的方法：

01.防止杂物进入

砂的洁净度和泥含量是导致洗砂机产量下降的原因之一。洗砂机在清洗过程中要避免杂质影响成品的清洗效果，另外还要防止硬度大的物料进入机器内部，对设备造成磨损，降低使用寿命。

02.合理控制洗砂机液位

液位太低，达不到清洗效果；液位过高，浪费水资源的同时，也达不到理想的清洗效果，容易造成矿石的溢出。一次性清洗的物料量要在规定范围内，否则也容易出现故障。

03.调整浓度到临界值

矿石浓度是洗砂机运行期间需要调整的主要因素，它与分级粒度有关，同时也与该粒度下的处理能力有关。
洗砂机的处理能力在临界浓度下达到最大，临界浓度与指定的分级粒度有关，并随矿石的密度和泥浆含量而变化，矿石密度越高或泥浆含量降低，则临界浓度越高，反之亦然，临界浓度和分级粒度之间的关系与泥浆含量相同，即分级粒度越低，临界浓度越小。

04.明确砂石属性

洗砂机的生产能力和砂石属性有关系，包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、颗粒大小等。例如砂石物料不均匀，以及自身的属性不一等因素都可能影响洗沙设备的处理能力，物料密度与洗砂机生产能力成正比。泥浆的含量和矿石尺寸的影响主要体现在浆液的粘度上，降低了粘度，提高了矿物颗粒的沉降速度，洗砂机的处理能力和分类精度会更好。

05.安装位置要合适

洗砂机要放在合适的位置，可以放在平坦的地面，也可以放置在高处，但是放置的平面一定要足够坚硬，切不可放在距离水源较近的地方，这些地方容易发生塌陷，造成不必要的生产麻烦。另外要有充足的生产空间，确保物料运送和生产时能保持平稳，清洗后的机制砂要有充足的存放空间，避免二次污染。

06.操作员的技术水平要过关

洗砂机产量低，60%的因素可能是工作人员操作失误引起的。技术水平不好会影响设备的正常运行，还会大大降低了洗砂机的生产效率。

07.日常检查要到位

在机器运行前应对设备多方面仔细检查：

（1）检查设备轮斗内、下料口、储水箱等位置是否有残余杂质，若有需立刻清除，一定要确保每个构件的通道全部都是通畅整洁的。

（2）检查设备连接地脚螺栓的牢固状况，对松动螺栓采取牢固，一定要确保设备各构件连接的稳定性，尤其是螺丝的紧固程度。

（3）运行时要及时对减速器的油量采取检查，设备齿轮传动要保持齿合良好，确保齿轮传动皮带没有磨损损坏的问题。

（4）设备送料要确保持续匀称，不能过多或是过少，会导致物料清洗不完全不充足。

（5）各旋转轴承和减速器要确保润滑油剂的充足和干净，与此同时需要挑选合适的润滑油剂进行增加，减速器的润滑油剂在使用一月后要进行按时的更换，更换过程一定要确保设备轴承和添加管道的洁净，防止润滑油剂被污染。

（6）洗砂机在使用后要及时清洗，否则时间长了容易引起管道堵塞。

（7）定期观察洗砂机内部的磨损情况，如发现零部件磨损到影响生产运行时，一定要及时维修或者更换。