小东西，大作用！振动筛的五大激振器类型，你了解吗？

振动筛作为一种材料分级和分离的设备，应用广泛。其原理是：在激振器的作用下，材料在振动筛表面不断松动，分层筛分，小于筛孔尺寸的材料成为筛下物。激振器是振动筛的核心部分，那么你对它了解多少呢？

振动筛常用的激振器主要包括电磁激振器、振动电机、自同步型激振器、强迫同步型激振器等。后三种属于惯性激振器。让我们详细谈谈。

1、侧板式振动电机

与普通振动电机相比，省略了电机底板。电机直接安装在振动筛的侧板上。一般来说，两个以上相同型号的电机串联成一组激振源，可以使振动筛圆形或直线移动。

与传统偏心块振动筛相比，驱动装置减少，占用空间小，整机结构简单，运行成本低，电机轴承只需定期加注润滑脂。

由于侧板振动电机具有上述优点，逐渐成为大型振动筛、重型振动给料机(或棒式给料机)等设备的理想激振源。

2、电磁激振器

这种激振器，其激振力仅作用于筛面，筛箱不参与振动，有效降低了筛机的参振质量，提高了筛机的可靠性，降低了能耗。

电磁激振器主要用于轻型振动筛，用于物料脱水。在煤炭清洗加工行业，电磁高频筛网频率为50Hz，有效解决了堵孔问题，提高了脱水效率。

3、振动电机

偏心块安装在输出轴上，当偏心块旋转时会产生一定的离心力。振动电机安装在驱动梁上，采用合理的布置方法，使振动筛实现线性振动或圆形振动。只要调整偏心块的角度，就可以调整，结构简单，寿命长，操作平稳，维护方便。

但由于振动电机激振力有限(2.5-300kn)，只能用于小型振动筛，一般用于参振质量不大于4000kg的振动筛。

4、强迫同步型激振器

结构如下图所示。强迫同步型激振器明显的特点是，主动轴和从动轴上分别布置的一对齿轮驱动实现了主动轴上偏心块的同步异向旋转，同步异向旋转的偏心块沿单个方向产生激振力。

与自同步激振器相比，强迫同步激振器具有许多优点：

(1)一台激振器可产生单向激振力，结构紧凑，润滑集中，重量轻，箱体强度和刚度高；

(2)采用1对大螺旋角斜齿轮传动，可严格保证主动轴上偏心块的同步性，承载力强，激振力大，运行平稳，噪音低；

(3)振动器安装在驱动梁上，振动力通过刚度高的驱动梁均匀传递到整个振动筛。振动筛弹性变形小，有利于提高其结构可靠性；

(4)激振器易于标准化、系列化、通用化，有利于工业化生产，是未来激振器发展的趋势。

强制同步激振器主要用于大型直线振动筛、香蕉筛、张弛筛等。

5、自同步型激振器

同步振动器与振动电机相同，安装方式与侧板振动电机相似。该结构如下图所示。2套冲击筛的宽度分布固定在两侧的侧板上，中间与传动轴串联，一侧与电机连接，形成一串冲击筛运动。

采用两台电机分布驱动两串激振器，在一定条件下可满足同步运行状态的稳定条件，实现振动筛的稳定直线运行。因此，它被称为自同步激振器。

这种类型的激振器可用作中小圆形振动筛和直线振动筛的激振源。其激振力通过侧板传递给整个筛分机，而侧板的刚度对于整个筛分机来说只是很低，会导致筛分机的整体弹性变形过大或不均匀，影响可靠性。

对于长度（超过7m）或大型振动筛，不应选择自同步振动器。此外，当通过共振区域停止时，由振动器驱动的振动筛的振幅有时会显著增加，这是此类振动器的另一个缺点。

来源：矿机之家

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