振动筛筛网损坏过快是振动筛的常见问题之一。那么，缩短筛网使用寿命的原因是什么呢？主要有粘土堆积、电机转向错误、筛网与筛网框不紧密配合，筛网质量差等等。接下来，矿机之家工程师将为大家进行进一步说明。
1.粘土堆积
振动筛振幅过小，不能有效克服粘土的粘性，导致其在筛网上堆积，迅速损坏筛网。
解决方案：
1)增大振幅；
2)用喷水冲洗筛网和粘土，降低粘度，但这种方法只适用于允许加水的场合；
3)排砂口端筛网角度调整向下，有利于物料通过重力排出；
4)更换筛网的目数或调整单个筛网的流量，使物料顺利排出。
2.电机转向错误
在调试电机转向时，现场操作人员根据以往的经验，认为只要材料向前移动，但该方法仅适用于单轴振动筛或直线筛，不适用于平椭圆振动筛。如果电机错误地向内旋转，虽然投掷角也向前45°，但材料有向后滚动的力，那么向前运动速度要慢得多，在屏幕上停留很长时间，甚至导致无法排出。
解决方案：
1）筛箱运行时，按下电控箱的停止按钮。此时，振动筛将缓慢停止。观察振动筛运行时侧板上小点形成的椭圆轨迹，正确转向出砂口；
2)拆下振动器护罩，检查偏心块是否向外旋转；
3)更换电控箱进线电源中的任意两根相线，在筛网上撒上一些沙子，排砂速度较快的一种就是方向正确。
3.筛网与筛框贴合不紧
支撑筛网的橡胶条磨损后，筛网不能可靠接触；筛网没有合理的张力。
4.筛网质量差
筛网一般有上筛层和下受力层，要求两层紧密贴合。如果筛网预紧过程较差，当筛网底部受力层收紧时，筛网层不收紧，工作时材料的投掷力大大降低，无法顺利筛分和排出。
解决方案：
更换高质量的筛网。关于振动筛筛网的材质类型介绍，以及要如何选择合适的筛网等，可以看之前的文章《振动筛网用什么材质好？如何选择？》进行了解。
综上，希望今天的分享能对大家有所帮助。想了解更多矿机资讯，敬请关注矿机之家。
来源：矿机之家
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