污泥脱水机如何选型？使用时要如何管理？

经过沉淀处理后，污水会产生大量的污泥。即使经过浓缩和消化处理，含水量仍高达96%，体积大，难以消除和处理。必须进行脱水处理，以提高泥饼的固含量，从而减少污泥堆放的占地面积。

对于污泥的脱水处理，通常我们会采用机械的手段，适用一些脱水机来辅助我们的工作，你对脱水机的选型、管理问题有了解吗？听我来给你讲一下吧。

污泥脱水机选型

一般来说，大中型污水处理厂采用机械脱水。脱水机有很多种。根据脱水原理，可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水。

接下来我们来介绍一下国内污水处理厂常用的压滤机——带式脱水机和板框式脱水机。

带式脱水机

带式脱水机受污泥负荷波动影响较小，污泥含水量低，工作稳定，启动消耗少。管理和控制相对简单。对操作人员的质量要求不高。同时，由于带式压滤机脱水机进入中国较早，相当数量的制造商可以生产此类设备。在污水处理工程建设决策中，可选用带式压滤机，以减少工程投资。

板框式脱水机

与其他类型的脱水机相比，板框式脱水机压出来的泥饼固体含量更高，可达到35%。如果考虑到减少污泥堆放占用，板框压滤机应是更好的选择方案。

不过滤板的移动模式，要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，操作不方便，滤布振荡装置，使滤饼容易脱落。与其他类型的脱水机相比，板框压滤机的缺点是占地面积大。

污泥脱水的管理原则

1.污泥脱水机的处理能力应控制在适当的范围内，并结合污泥流量。调整絮凝剂的流量和差值，避免系统频繁波动，影响处理效果，实现设备处理效率。

2.如果污泥浓度发生变化，应及时调整絮凝剂流量和差速，既要保证处理效果，又要避免浪费；污泥流量增加或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应增加；污泥流量降低或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应降低。

3.絮凝剂没有最好的，只是更合适的。絮凝剂的型号和消耗量不仅取决于药剂的质量和污泥的性质，还取决于与设备的结构类型和运行条件的匹配。只有三者得到更好的运行组合，才能达到更低的絮凝剂消耗，处理效果更好，处理效率更高。

4.泥饼干的性能应与扭矩数据相结合，以确定最佳差速值的值范围。原则上，在不造成离心机堵塞和满足处理能力的情况下，尽量使用较低的差值，以达到更好的处理效果，节省絮凝剂消耗。

5.所有现场管理和操作人员的工作都是：持续观察。及时调整，善于总结，尽可能寻求所有工作条件的最佳参数、相对稳定的合作。一般来说，这种观察和调整应在1~2小时内进行一次，严格避免设备工作条件参数长时间或班次，无任何调整，现场操作人员懒惰或责任不强是污泥脱水车间长期运行效率不高的主要原因之一。

6.经常检测脱水机的脱水效果，如果发现分离液(或滤液)浑浊，固体回流率下降，应及时分析原因，采取措施解决。

7.经常观察污泥脱水的效果，如果泥饼含量下降，应采取有针对性的措施进行分析。

8.经常观察污泥脱水装置的运行情况，对异常现象采取纠偏措施，确保正常运行。

9.确保脱水机每天有足够的清洗时间。当脱水机停机时，彻底清洗机器内部和周围，确保清洁，减少恶臭。否则，泥浆干燥后很难清洗。

10.根据脱水机的要求，经常对机器进行观察和检查维护。

11.经常检查脱水机易损件的磨损情况，必要时更换。

12.及时发现脱水机进泥泥中砂粒对滤带的损坏，损坏严重时应及时更换。

13.做好分析测量记录。

来源：矿机之家

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