我国矿产资源丰富，各类矿石数不胜数，不同的矿石之间软硬、含水量等性质不易，给我们的处理工作带来许多困难。
比如煤、煤矸石、煤渣这些物料，硬度不大，但湿度很大，传统的处理方式是用锤式破碎机进行破碎，但工作中经常出现堵塞设备出料口的问题，不仅影响设备的适用寿命，还会拉低我们的工作效率，十分让用户头疼。
现在，我们的从业者们经过长期实验和实际生产实践，终于成功开发生产出实用新型产品——双级粉碎机，可轻松粉碎高湿煤、煤矸石、煤渣等物料，一起来看看吧。
图源：恒霖机械
一、单级锤式破碎机的破碎劣势
传统的方法是用单级锤式破碎机粉碎煤和其他材料，有许多缺点：
1.产量低。湿煤粉碎困难，湿煤容易堵塞粉碎机的筛底，干转而不下料。
2.破碎率严格，出料度粗，不能满足制造型煤或煤棒的要求。
3.运营成本高。产量低，直接导致成本高。有些需要再次筛选，大材料将被粉碎两次。
二、双级破碎机的破碎优势
双级破碎机相当于两个锤破二为一，合理组合成一个整体，两套转子串联使用，具有以下特点：
1.双转子上下两级粉碎相互连接的两套转子，使被上级转子粉碎的物料立即被下级转子的锤头快速旋转再次粉碎，内腔物料迅速相互碰撞粉碎，达到锤粉和粉料的效果，直接排出。
2.没有筛网底部，高湿度材料永远不会堵塞。传统的带滤网板的破碎机不适合含水率高于8%的原料。当原料含水率高于10%时，容易严重堵塞，使锤头无法转动，物料无法排出，甚至电机烧坏，严重影响生产。
机器的设计没有筛底，对材料的含水量没有严格的要求，没有粘贴筛板的问题，没有细粉不能及时排出，重复破碎的问题，因此破碎效率高，没有锤头无效磨损现象。
3.耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
4.特殊的移位间隙调整技术，锤头磨损后无需修复，移动位置重复使用，一对锤头可用于两对锤头。
5.液压手动启动机壳只需一人即可轻松启闭，轻巧、稳定、可靠，便于维修和更换锤头。
来源：矿机之家
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