压滤机是化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业常用的固液分离设备。其原理是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来。本文主要介绍一下压滤机在使用过程中需要注意的若干问题和注意事项,希望对大家有所帮助!
1.压滤机滤板的洗涤形式有哪些?
1)明流不可洗:这种形式只有一个中间进料通道,物料通过进料通道从止推板上的进料孔进入每个过滤室,滤液通过过滤介质从每个过滤板的出口孔排出。适用于一般过滤,具有过滤速度快、过滤效果直观等优点。
2)不能清洗暗流:这种形式的压滤机除了进料通道外,还有出液通道。每个滤板的滤液通过这个通道一起排出。这种形式适用于污染、有毒、易挥发、无需清洗等材料。
3)明流可洗:这种形式除了进料通道外,还有进洗液通道。其过滤部分与明流不可洗相同。过滤后,进行清洗操作。
4)暗流可洗:分为暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。这种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗相同,但出液方式不同。每个滤板的液体通过出口通道收集并排出。这种形式适用于污染、有毒、易挥发和需要清洗的材料。
2.如何选择压滤机的滤布?
滤布的选择非常重要,在过滤过程中起着关键作用。滤布的性能直接影响过滤效果。为了达到理想的过滤效果和速度,需要根据材料的颗粒大小、密度、粘度和过滤工艺条件进行选择。用户根据实际过滤要求确定。切割滤布时,孔径必须准确,孔径不能太小,否则会堵塞进料孔;滤布上的尼龙扣应排列均匀,滤布应用电动烙铁等专用工具切割,避免滤布断开。
3.压滤机的整机检查包括哪些项目?
1)清洁液压站、电控柜,检查液压站各油管安装是否正确,电控柜接线是否正确,所有电气接线是否正确。
2)清洁机架、滤板,检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装是否有折叠现象,如有需要展平。
3)检查进料、水洗、吹风等管道及阀门配置是否正确合理。
4.压滤机有哪些安全相关事项?
1)经常检查各种仪器的工作情况,发现异常及时修理或更换。
2)严格按照注意事项进行操作。日常维护保养。压滤机故障维修方法的相关内容,禁止在异常情况下对各种仪器进行过滤。
3)油缸的工作压力一般在25Mpa左右,试压最大压力为31.5Mpa,但严禁在超过31.5Mpa的情况下长时间工作。
5.压滤机试运行前的准备工作是什么?
1)应准备足够的滤浆、气源、水源等,以满足试运行条件。
2)需要对滤浆进行检户,应配备专业的检验人员和所需的检验设备和试剂。
3)配备1-2名维修工,操作工数人。
4)配备小型千斤顶、活络扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管钳、内六角扳手等一般工具,并配备少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料。