振动筛侧板开裂原因及解决方法都在这里了！

振动筛长期运行后，容易出现横梁、轨梁断裂、侧板开裂等问题。横梁和轨道梁的问题可以通过更换解决，而侧板出现裂纹，如果采用焊接处理，由于焊接应力无法消除，很快就会再次出现裂纹。那么，面对这个问题我们该怎么办呢？试试下面提到的处理方法。

1、侧板裂纹处理难点

振动筛框架结构通过铆接螺栓铆接在一起。如果更换有裂纹的侧板（见图1），首先拆下侧板上的数百个铆接螺栓，工作量过大；其次，更换侧板并重新铆接，这相当于重新组装一个筛子。现场既没有空间，也没有时间这样处理。

如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接（如图2所示），由于不能消除侧板的焊接应力，不仅在振动条件下不能发挥良好的效果，而且会加伸或其他新的裂缝。

2、处理侧板裂纹的技术

侧板处理的主要技术是焊接要求。焊接处理和加强板铆接。必要时清理侧板裂纹。整形、开坡焊接，焊接后消除应力，清理焊缝。打磨，最后覆盖钢筋板，用铆接螺栓铆接，加强局部。

3、具体的处理方法

(1)首先，检查裂纹区域的六角螺栓连接是否可靠。拆下侧板两侧角钢与上钢筋板上的铆接螺栓，检查角钢与板配合面之间的损坏情况。如果表面合格，确保侧板裂纹两端对齐，如图3所示。

(2)沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口(筛内)，见图4。

(3)沿裂纹和筛板方向垂直焊接(焊枪不能摆动，可分两段焊接)，每次焊接后用针枪打击，消除应力和焊渣，见图5。

(4)连续垂直焊接，每次焊接用针枪打击，直至焊接完成，见图6。

(5)打磨、打磨焊缝，直至表面与侧板表面平齐，见图7。

(6)在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝，只需清理焊缝，露出侧板母材，然后像内侧一样焊接，见图8、9。

(7)打磨平整侧板外侧，见图10。

(8)对侧板顶部的孔进行打磨整形(焊缝上的孔)，确保所有毛刺已被清除，无凹痕和凹痕，见图11。

(9)将整理区域内的涂层打磨干净，然后在侧板和加强板上涂底漆(均涂在两侧)。将加强板放在筛内，尽量安装螺栓，加强板覆盖焊缝修复区域两侧，如图12所示。图中的虚线是加强板。

(10)拧紧螺栓后，在加强板上钻几个孔，确保裂纹被覆盖，在孔内安装铆接螺栓将其拧紧，见图13。

(11)打磨侧板顶部的维修区域，打磨角钢和侧板内侧，涂底漆。在内角钢上加一块钢筋板，焊缝两侧至少用三个铆接螺栓铆接，见图14。

(12)待所有铆接螺栓铆接后，在维修区域涂上面漆。等待面漆干燥后，用SIKA胶密封加强板四周，防止腐蚀。

这种处理方法简单易行，节省时间。目前，维修后的筛选机已运行数年，无裂纹。实践证明了这种维护方案的可行性和可靠性。如果您的振动筛结构相似，您不妨在侧板开裂后尝试上述方法。

来源：矿机之家

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