高品质机制砂的六大生产技巧，赶快学起来！-矿机之家

随着我国建设项目的不断增加，混凝土的消耗越来越大，对砂的需求也越来越大。高质量的机制砂可以满足不同建筑工程的砂需求，那么如何生产高质量的机制砂呢？需要从材料选择、设备、工艺、质量控制等六个方面入手。

一、做好母材的选择

用于加工机制砂的母岩不得具有潜在的碱骨料反应活性，抗压强度不得低于80mpa。应使用清洁、坚硬、无弱颗粒、无风化石等岩石。在选择材料之前，应对岩石母材进行取样试验。岩石抗压强度、岩性、硫化物和硫酸盐的含量应符合要求，以确保母材的质量合格。

可作为机制砂原料的石材有很多，一般有花岗岩、玄武岩、河卵石、卵石、石灰石、方解石、安山岩、流纹岩、闪长岩、辉绿岩、砂岩、尾矿、矿渣、石英石等。不同岩石制成的人工砂在强度和粒度上存在差异，在使用上也会有所不同。

以下是对几种矿石制砂用途的说明：

1)砂岩：石英含量高，广泛应用于砂石生产线，生产中应解决石粉问题。

2)石英砂岩：石英砂岩是制砂的高品质原料，在强度和粒度上都能达到甚至优于天然砂。

3)河卵石：河卵石也是一种高品质的制砂原料，在强度、粒度、色度等方面，是替代天然砂的好选择。

4)石灰石：在砂石生产线中可同时作为砂、石的原料，同时也可重复使用石粉。

5)玄武岩：玄武岩制成的沙子混合在混凝土中，可以减轻混凝土的重量，但仍然非常坚固，具有隔音、隔热的特点，是高层建筑中轻质混凝土的良好骨料。

6)花岗岩：石英含量高、硫化物含量低的花岗岩是制砂的高品质原料，但要解决粉末问题。

机制砂中的泥块主要由生产砂的块石和土壤混合而成。矿山开采时，应清除表面植被和土壤，防止风化砂、土壤和其他杂物混合。在给料过程中，应通过振动给料机进一步筛选土壤。筛选出的土壤和小碎石应作为废物处理，不得与砂混合。

利用碎石生产后的边角料加工成机制砂、石粉、石料，可有效供应砂石骨料市场，形成循环产业链。它不仅取得了良好的经济效益，而且有效地解决了废水污染和资源浪费问题。

二、机制砂生产设备及工艺

1、机制砂生产工艺流程

基本生产过程一般可分为以下几个阶段：矿山块石→粗碎→中碎(部分设置筛分)→细碎→筛分→除尘→机制砂。

机制砂生产工艺流程

生产中常见的破碎工艺和设备组合有：

a.颚式破碎机+反击式破碎机；

b.颚式破碎机+圆锥破碎机；

c.颚式破碎机+辊式破碎机；

d.颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式砂塑机(常见)；

e.颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式制砂机或制砂系统(常见)。

高品质机制砂生产工艺：

A.根据石粉分离方法，可分为湿法制砂、干法制砂和半干法制砂；

b.根据工艺流程，可分为单独制砂和联合制砂；

c.根据结构形式，可分为平面制砂和建筑制砂。

目前石粉的分离方法主要有三种：干法、湿法和半干法。风选石粉采用干法生产，通过风分离技术调整粒度，筛分石粉；

洗砂机用于冲洗石粉的湿式生产。设备主要包括轮式和螺旋式洗砂机。由于轮式制砂机细颗粒砂和石粉损失较小，机制砂产量相对分布较好。

2、两种除尘方法的优缺点

干式生产工艺生产的机械砂含水量低，产量高，但细度和石粉含量难以控制，成品容易分离；湿式生产工艺生产的机械砂粉含量容易控制，但污染环境，产量低，容易导致分级不合格和细度模量大。

三、控制颗粒级配(细度模数)

目前，机制砂细度模量的一般要求是2区(中砂)。通过实践，对于干法生产的机制砂，筛网孔径容易控制在5mm以下，水洗机制砂筛网孔径容易控制在3.2mm以下。但如果水洗机制砂的筛网孔径控制在4mm，可以大大提高产量，但如果细度模量达到3区(粗砂)，可以与天然1区(细砂)混合达到2区(中砂)。

砂石规格

机械砂的形状主要受到母岩节理发育、破碎设备类型、筛网类型等因素的影响。母岩影响岩石破碎表面和破碎程度。冲击式破碎机具有良好的成型效果，方孔筛网具有良好的颗粒形状控制能力。

通过调整进料级配、进料量、破碎机转速、筛网尺寸等方面可以实现机制砂颗粒级配。

四、石粉含量控制

在生产过程中，机制砂不可避免地附着少量颗粒小于0.075mm的石粉。根据天然砂质量标准，小于0.075mm的颗粒被定义为泥浆，对泥浆含量的限制非常严格。机制砂中的石粉与泥浆明显不同。大量的试验研究和工程应用实践表明，机制砂中含有一定量的石粉，有助于提高中低强度混凝土的工作性能，对混凝土强度影响不大。然而，当石粉含量较高时，对制备高强度混凝土有不利影响。因此，如何去除和控制机制砂中多余的石粉是机制砂生产的关键技术之一。

机制砂的细度模量越小，颗粒越细，石粉含量越高。在生产过程中，仅仅通过增加石粉含量来降低细度模量是不可取的。由于这两个技术指标的变化和冲突，我们必须寻求两者都符合规范要求的范围。

目前采用的方法主要包括干式除尘和湿式洗涤。干式除尘器是一种具有良好除尘效果的除尘器，除尘器的工作条件参数根据机制砂中石粉含量的要求确定，但该方法仅适用于干法机制砂的生产。机制砂湿式洗涤是生产高品质机制砂的关键技术，但要注意节水环保。