干式磁选机是一种用于分选干燥磁性矿物的磁选机械，特别适用于粒度小于3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的磁选，也可用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。要想保证干式磁选机达到一个良好的磁选效果，你要做好以下几点。
第一点：调整磁辊与分料板之间的距离
分料板与磁辊之间的距离是预选过程中的一个重要参数。分料隔板距离越小，贫磁铁矿块回收效率越好，矿石资源利用率越低；分料隔板距离越大，脉石矿物分离越好，磨削等级越低，不利于磨削效率的发挥。根据矿石性质，调整分料板与滚筒之间的距离，充分抛出脉石，保证磁性产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。
第二点：调整干式磁选机分料板的高度
磁选机离器直接影响磁选分离器的分离效果。分离器太低，极贫磁铁矿块无法得到很好的回收，降低了矿石资源的利用率；分离器太高，脉石矿物抛出不彻底，影响干磁选机的选择效果。根据具体情况调整干分离器的高度，使干分离器不仅能保证一定的抛尾比，而且能更好地抛出非磁性矿物。
第三点：增加平料器，尽量使干选料层薄而均匀
一般来说，磁选机离筒体表面越远，磁力衰减越严重。过厚的材料流会导致磁颗粒与非磁颗粒混合，影响矿石的分选效果。如果颗粒能在皮带上实现单层分布，则是非常理想的。干选前要增加料层平整器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选层薄均匀，保证干选效果。
第四点：做好干式磁选机的日常维护与保养
1.经常擦拭机器，清理运输带上残留的矿物和粉尘，保持设备良好的运行环境。
2.轴承承担机器的命运，直接影响干式磁选机的使用寿命和工作效率，因此轴承必须润滑。润滑油应保持清洁，密封良好，如果轴承油温升高，应立即停止检查，以消除影响。
3.转动齿轮运行时如有冲击声，应立即停止检查，并消除影响。
4.定期检修机器，禁止锤击或用重物撞击磁系部位，以免磁块脱落。
5.经常检查各部件的运行情况，每班检查各部件的螺栓，螺母是否松动。
6.定期检查线路、接头是否牢固，以免因缺相造成电机烧毁和漏电造成人身或设备事故。
综上，在干式磁选机的日常运行中，我们要牢记并做好这些点，才能确保设备的整体寿命和效率。想了解更多矿机资讯敬请关注矿机之家！
来源：矿机之家
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