水力旋流器是目前选矿设备中比较有效的细粒分级设备。在日常生产中，水力旋流器或多或少会出现一些设备故障。如果不能及时发现和解决，很可能导致水力旋流器停止。那么，水力旋流器在日常运行中的常见故障是什么呢？如何解决这些故障？本文将从水力旋流器五个常见故障入手，分析其原因及解决对策。
故障一：给矿压力波动较大
在生产过程中，给矿压力会影响水力旋流器的处理能力和分级粒度。一般来说，水力旋流器的给矿压力应按要求保持稳定，不得产生较大波动，否则会损害设备的性能，影响其分级效果。给矿压力波动较大的原因通常是泵槽液位下降或空气牵引导致泵给矿不足，或泵内杂物堵塞。水力旋流器长期运行后给矿压力下降主要是泵磨损引起的。
解决办法：
1.如果泵槽液位下降引起的给矿压力波动，可以通过增加液位、关闭一两个旋流器或降低泵速来调节；
2.泵堵塞或磨损引起的给矿压力波动，应对泵进行检修。
故障二：水力旋流器堵塞
判断水力旋流器是否堵塞主要是通过观察运行中水力旋流器的溢流和底流排放是否畅通来判断的。当溢流中粗粒较多，溢流和底流流量减少或底流断开，沉砂呈柱状排出时，说明水力旋流器堵塞。此外，如果水力旋流器长时间剧烈抖动，也说明水力旋流器堵塞。
解决办法：
1.如果溢流，底流流量减小，可能是水力旋流器进料口堵塞。此时，应关闭堵塞水力旋流器的进料阀，拆下并清除堵塞物；
2.如果底流量减小或断流，则是底流口堵塞。此时可拆下法兰，清除底流口杂物。
3.为防止堵塞，可在水力旋流器组进料池设置防止粗杂物的设施（如除屑筛）。同时，停车时应及时排空进料池，避免因沉淀和浓度过高而再次行驶时堵塞。
故障三：故障底流浓度和排料异常
在运行过程中，水力旋流器操作人员应经常观察旋流器底流排放状态，并定期检测底流浓度和细度。如果底流浓度波动或底流夹紧，应及时调整。在正常工作状态下，水力旋流器底流排放应为伞。如果底流浓度过高，则底流为柱或间歇性块排放。
解决办法：
1.底流浓度高可能是给料浆液浓度高或底流口过小引起的。可以先在进料处加入适量的水。如果底流浓度仍然很大，则需要更换较大的底流口。
2.如果底流呈伞状排出，但底流浓度小于生产要求浓度，则可能是进料浓度低造成的。此时，应提高进料浓度。
3.底流夹细可能是由底流口磨损、底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低引起的。先调整压力，再检测底流口是否磨损或更换较小规格的底流口，逐步调整到正常生产状态。
故障四：溢流浓度和细度异常
在运行过程中，水力旋流器操作人员还需要定期检测旋流器的溢流浓度和细度。溢流浓度的增加或溢流厚度通常是由于矿井浓度的增加和底部出口的堵塞。
解决办法：
1.如果发现溢流跑粗，可以先检测底流口是否堵塞，再检测给矿浓度，然后根据具体情况进行调整。如果底流口堵塞，打开底流口清理堵塞物。
2.如果溢流浓度小，细度细，可以降低压力或调整给矿浓度，也可以通过更换小沉砂嘴来满足要求。如果溢流浓度大，细度粗，可以通过增加压力和调整给矿浓度或更换大沉砂嘴来满足要求。
故障五：沉砂嘴呈喷雾状或绳状
正常情况下，水力旋流器的沉砂呈伞状排出，沉砂夹角在10°-20°之间，浓度在75%左右，是水力旋流器理想的工作状态。如果沉砂嘴是喷雾状的，沉砂的分散角度太大，说明沉砂嘴的尺寸太大。如果沉砂嘴呈绳状，可能是因为给矿浓度过高，沉砂嘴尺寸过小，沉砂嘴部分堵塞或料浆密度过低。
解决办法：
1.当沉砂嘴呈喷雾状时，可通过更换小沉砂嘴进行调整。
2.当沉砂嘴呈绳状时，可适当增沉砂嘴尺寸，停止旋流器运行清理堵塞现象。
以上是水力旋流器常见故障的原因和对策。为了使设备稳定高效率地运行，除了选择符合选矿工艺的设备类型外，日常维护也尤为重要。建议矿主在采购时咨询专业水旋流器制造商，综合考虑选矿工艺和设备，进一步提高选矿工作效率和经济效益。
来源：矿机之家
声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com
