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搅拌站常见的六大问题原因分析及解决措施,不要错过!

发布时间:2022-04-19 13:59 时雨

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混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建材行业发挥了重要作用。其主要工作原理是以水泥为胶结材料,混合砂、石灰、煤渣等原料,最后制成混凝土,作为墙体材料投入施工生产。

混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水和外加剂给料、传输搅拌和储存四部分。整个设备采用整体钢结构铸造。上好H型钢不仅外观美观大方,而且加强了混凝土搅拌站的整体结构强度。设备安装方便,可用于各种复杂的地形结构。

混凝土搅拌站具有良好的搅拌性能,设备采用螺旋双卧轴强制搅拌主机,不仅具有较强的搅拌功能,而且对干硬、塑性和各种比例的混凝土具有良好的搅拌效果。搅拌均匀,效率高。

在生产中,随着设备使用寿命的增加,会出现各种故障问题。本文总结了六个常见问题的原因分析和解决方案。来看看吧!

搅拌站

骨料仓(配料站)振裂的原因是什么?

●根本原因:无料空振,或长时间打开振动器。

●振动器长开振动器的原因:配料站砂源问题(含水、含灰、含泥过大),下料不畅。下料不畅时,操作人员会手动操作振动,导致长时间振动和开裂。

搅拌机卸料门无法打开或关闭,故障原因及处理措施有哪些?

●故障原因:一般是卸料门卡住石材等硬物;

●处理措施:清理卡滞物;打开手动挡,摇开卸料门;松开卸料门轴承座,安装螺栓,打开卸料门,清理异物。

搅拌机卸料门端面漏浆的原因是什么?

●由于卸料门与缸体之间存在装配间隙,开机初期容易漏水,但后期砂浆会形成密封,不再漏水。

●使用一段时间后,卸料门与搅拌机外壳的密封面延长或形成混凝土挡水块,有效起到密封挡水的作用。

如何判断轴端漏浆?

判断泄漏:从颜色上看,如果泄漏是水泥浆的颜色,则初步判断为泄漏;如果是黄油颜色,则判断轴端密封外手动加油溢出过多。刮去泄漏物表面取样检查,用手指检查是否有砂,如有,判断为泄漏。

判断漏浆步骤:观察泄漏物的颜色,检查是否含砂;

使用油型检查;

是否正常补脂检查;

检查脂泵是否能正常供油;

(注:不要打开润滑脂泵加油,容易使杂质进入油路,脂泵卡滞失效,影响轴端密封。如果打开上盖注油导致漏浆,则会影响设备制造商的保修。

润滑脂泵不出油的原因是什么?

●垫片是易损件。当油不干净时,很容易将颗粒粘附在上面,导致密封失效,柱塞无法有效工作。(当柱塞收缩时,由于密封失效,油又被抽回来了)

粉罐压力安全阀动作的原因是什么?

●故障现象:粉罐灰化时;

●故障原因:除尘器滤芯堵塞,压力安全阀打开灰尘;除尘器滤芯损坏或密封故障;散装车尾料,压缩空气过多,导致安全阀打开。

来源:矿机之家

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