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回转窑出现这几种故障应该咋处理呢?看完就明白了(下)

发布时间:2022-04-14 09:51 春日载阳

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故障四:液压挡轮压力过大

经检测液压挡轮压力波动范围为4.5-7.5MPa,挡轮压力过高,影响挡轮使用寿命。

原因分析:研究表明,在回转窑运行过程中,液压挡轮提供70%的轴向推力,托轮提供30%的轴向推力;理论上,所有托轮都应向窑内提供轻微的向上推力。通过现场检查,发现窑口侧只有两个托轮止推盘与衬瓦接触(分别为托轮1-3/1-4和托轮3-3/3-4,托轮1-3接触侧止推盘上的油膜较薄,轴向受力较大)。二档两个托轮轴来回移动,止推盘接触状态不固定。

处理措施:①首先检查各档轴瓦的磨损和润滑情况。除托轮3-1轴面拉伤外,其余托轮状态良好,可进行微调;②7月9日至14日,2号窑在线系统检测。检测报告中的调整方案明确了调整方向和思路。这里太多的解释。窑中心线调整过程结合托轮歪斜法对托轮推力进行了微调,达到了三个效果:一是将托轮1-1/1-2止推盘与衬瓦的接触状态转换,二是减少托轮1-3/1-4的歪斜,缓解止推盘的轴向应力,三是将两个托轮的止推盘与衬瓦的接触固定在窑口侧托轮2-1和2-3,见图1。

图1

图1 2号窑中心线调整方案(灰色标注为实际调整量)

窑支撑轮在线调整后,除支撑轮3-1/3-2外,其余支撑轮对窑提供向上推力,液压挡轮压力降至4.8~6.0mpa合理范围;窑中心线由水平偏差-1.5mm和垂直偏差+8.0mm调整为水平偏差-1.5mm和垂直偏差+1.5mm允许范围;齿顶间隙增加3.8mm,小齿轮轴承座无载端振动由水平3.3~8.2mm/s调整为水平1.7-2.7mm/s,垂直2.3~3.2mm/s。

故障五:窑筒变形和偏心异常

通过检测发现,窑进料端气缸偏心较大,达到30mm,长期运行影响窑尾密封;窑出料端偏心在正常范围内,为5mm,属于正常范围;大齿圈附近24、25个偏心值较大,分别为5mm和3mm。大齿圈附近的大偏心会导致齿间隙不均匀,加剧齿磨损,导致三档振动;11~12.29~32气缸偏心超出允许范围值,其余气缸偏心在允许范围内。

除截面5.7~9.13.17~24.29~31位置外,圆周气缸变形超过允许范围,其余位置气缸局部变形在正常范围内(大多数回转窑厂家给出的公差范围:偏心在10mm以内,圆周变形在±15mm以内),见图2、3。处理措施:检查气缸厚度(截面5.7~9.13.17~24.29~31位置),结合耐火材料消耗,综合考虑确定气缸维护更换方案;气缸偏心较大,可切割校正,消除气缸尾端摆动。

图2

图2 窑体截面位置及各截面测量数据表

图3

图3 窑体测量结果3D模型(上为窑体变形,下为窑体偏心)

要提高窑系统设备的运行质量,重点关注以下几个方面:

一是加强日常设备运行维护,组织窑系统设备状态和参数检查,了解各设备状态,为故障分析诊断提供可靠参考;

二是制定故障应急预案和措施,确保事故处理有序进行,有针对性;

三是加强专业培训,提高现场设备管理人员的专业素质,及时发现问题,快速提出解决方案和处理问题的能力;

四是定期进行在线检测,充分掌握热工设备的实时状态,为科学调整提供数据支持。

来源:矿机之家

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