刮板输送机和带式输送机对煤矿生产至关重要，在使用过程中要加强对这两种设备的管理和维护，才能确保煤矿生产的正常运行。本文将分享带式输送机和刮板输送机的八大维护要点。
一、带式输送机的维护
1.开机前的准备
带式输送机启动时，启动前要做好充分的准备，严格检查动力传动系统的安全运行环境，清理周围环境，确保无脏物、管道是否整齐，机械设备的一些保护装置是否处于正常保护状态，严格通知胶带松紧，防止运行中出现各种故障。
2.严格观察操作过程
带式输送机在运行过程中，启动前应发出相应的启动信号，确认响应后才能启动。启动后，操作人员还应严格观察机械设备启动后发出的各种声音信号，确保胶带平稳运行。运行过程中如有胶带位置偏移，应及时处理。
3.预防措施及注意事项
(1)带式输送机一般在无负荷时启动，卸料后停止。
(2)人员在皮带上方工作或修理皮带时，必须关闭电源并上锁。
(3)离开输送机时，操作人员应停机锁定，并必须在侧面设置带式输送机尾部的护栏。
(4)带式输送机用于清洁煤炭、碎屑或其他工作时，必须与机头接触，并切断并锁定带式开关。处理后，可输入电源。
(5)皮带运行时，不要清洁煤炭、碎屑或其他工作。
(6)给带式输送机给料应均匀，不得给料过多，使进料漏斗被物料塞满溢出。
(7)带式输送机的工作场所应保持清洁。
(8)确保电机、液力偶合器、减速器散热良好。
(9)检查清洁设备的工作状态，清洁后的传送带表面和驱动辊不得粘附杂物。
(10)装载时，物料应放置在输送带中间，不能直接安装在较大的高度，以免大型物料粉碎输送带。
(11)在运行过程中，应注意不要频繁启动设备。
(12)运行前注意液力联动轴是否漏油。一旦发现漏油，应及时处理，定期检查油量，及时补充。
(13)经常检查机身钢丝绳的张力。如有松动，请立即拧紧。拧紧绳索后，注意检查输送机无偏差。
(14)应定期检查滚筒，润滑脂圈应填充润滑脂，并应立即更换柔性滚筒。
(15)传送带沿驱动辊不滑动，松动时应立即张紧。
(16)发现传送带偏差应立即纠正，磨带边缘不应出现。
(17)检查皮带接头，应及时修理或更换，绳卡上的楔子应紧。
(18)输送的物料中不能有长铁，以免在输送带断开时切断输送带。
二、刮板输送机的维护
1.使用前的铺设
刮板输送机使用前铺设时，必须保证刮板输送机平直铺设。接头稳定紧密，凹处相关垫平，可使用木材，确保输送机头、尾压柱装置齐全。
2.工作面与机头的搭接
工作面与刮板输送机机头搭接时，应采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回头料。
3.检查零件及润滑部位
(1)确保刮板输送机的刮板和螺丝齐全，并在行人通过的位置设置过桥，以确保人身安全。输送机解开时，应使用专业的紧链器，确保工作严谨。
(2)刮板输送机在管理过程中，还应检查管理输送机链条，确保链条松紧合适，定期在需要润滑的部位加油，同时使用合格的油脂，保证链条的润滑度。液压耦合器润滑加油时，应停电闭锁，严格使用易熔合金保护塞，不得更换其他物品。
4.操作中的注意事项
(1)每个刮板输送机的操作员必须由专业人员操作。
(2)在运行过程中，始终注意刮板输送机中是否有重物，并根据信号停止启动。
(3)刮板输送机故障无法运行时，应停机检查。严禁强行启动或倒车。必须进行严格检查，找出故障原因，采取相应处理措施后启动。
(4)刮板输送机运输物料时注意事项:语音信号可用于与操作员通信；物料应平整稳定；运输大件物料时，人员必须观察沿途物料的运输情况，及时传输信息或信号联系；弯曲物料和超重物料不应由刮板输送机运输。
5.刮板输送机。转载机的维护
(1)在设备维护过程中，严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行标准化操作和维护，确保整个维护过程的准确性和安全性。输送机和支架的维护应在不同的地方进行，以确保维护环境的安全。
(2)紧链。捏链工作，将调整链运行到机头3米左右停止，将链楔固定在第四个框架上，使传送带反转，一人靠近制动器，等待其到达正确位置，拧紧制动器，拧紧链制动，使输送机回到前进位置，稍微移动输送机，取下链止动器，然后试运行。应严格遵循紧链和链的顺序，人员必须避开链的方向。拧紧链时，必须有人抓住刹车，不要松开或操作刮板输送机。
(3)刮板输送机维维护过程中，刮板输送机操作人员应保证输送机头部采空区侧支架的完整性和安全可靠性，严格从转载机尾部进行操作，并安排专人在机头尾部进行护理，确保整个维护过程的安全。
(4)刮板输送机与输送机头部应合理搭接，不得将物料拉回。
(5)每个设备的变速箱、联轴器的加油部分和暴露的轴必须用铁保护，保护装置完整，机器尾部转移。工作面输送机尾部应有保护铁，并经常设置桥梁。
在矿山作业过程中，由于环境恶劣、复杂，特别是在机械化作业过程中，安全性能要求很高，只有加强矿山机械设备管理，确保安全性能，才能有效提高煤矿生产效率，确保煤矿生产的经济和社会效益。
来源：矿机之家
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