压滤机安全技术操作规程

一、一般规定

1.压滤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5.压滤机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、更换滤布、刮板，必须严格执行“停送电”制度。

6.无论压滤机运转与否，都禁止在滚筒上站、行、坐、卧，并严禁用滚筒作为支撑放置或承载重物。

7.压滤机外露的传动部件必须设置安全可靠的防护罩。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

二、操作程序

(一)开车前检查

1.检查滤液浓度、产品水分、滤饼厚度。

2.检查空压机工作情况。

3.了解浓缩机扭矩、煤泥层情况，保证正常开机。

4.检查滤布损坏情况，当发现滤布出现划裂，应及时进行检查，并要换滤布。

5.每次开动压滤机前，都必须检查滤布是否破损，如有破损必须更换;然后检查滤布上是否有残存滤饼没有卸净，手动开机把饼卸净后，方可开动压滤机，投入正常工作。

三、启车

1.压滤机的操作分自动操作、手动操作二种操作方式。正常生产期间采用自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用手动操作方式。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用!

2.自动操作方式：在接到启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，就可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3.手动操作方式：将控制转换按钮转至手动。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备逐一开启。

四、停车

1.自动停车由操作工点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2.紧急停车：任何情况下只需现场按下压滤机的停车按钮均可实现停车。

五、运转中注意事项

1.注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升不得高于35℃，减速机、轴承温升不得高于30℃必须停机检查。

2.注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

3.压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。

4.压力表应定期校验，保证灵敏好用。

5.每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

6.操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。.

7.发现破损滤布及时更换。

8.经常检查滤饼情况，发现粒度变化及时汇报。

来源：煤矿安全网

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