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对提高磁选机介质回收率的方法探讨

发布时间:2023-02-07 16:53 矿小矿

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【摘 要】:磁选机是选煤厂进行介质回收净化的关键设施,磁选回收率对重介生产介耗有着重要影响。本文主要对影响磁选机介质回收率的因素进行分析,试图通过改进回收工艺、改造磁选机、提高员工素质、加强设备管理的具体措施,提高磁选机的介质回收率。

万顺通机械 磁选机

引言

我国是一个“富煤、缺油、少气”的国家,煤炭的使用量非常巨大,随着市场化经济的进一步发展,煤炭企业都着力于降低煤炭开采的成本,选煤企业若想降低成本,提高企业的工作效率,应从降低重介质的回收介耗角度进行考虑,通过降低介耗,提高回收效率,达到降低成本的目的。

一、影响磁选机介质回收率的主要因素

在生产工艺上,选煤厂的磁选机入料分为精煤脱介筛选稀介和系统分流出的合格介质两种,其中精煤脱介筛稀介的浓度相对较低,而系统分流出来的合格介质的浓度较高、密度较大,同时系统分流出的介质含泥量高,两种分流不够稳定。入流量的不稳定和入料的性质变化过大,都会造成磁选机的回收效率降低[1]。在生产的过程中,由于对介质回收不重视、管理工作不到位,对不同的入选物料不能根据情况调整磁选机参数,使介质回收率降低。在员工进行操作时,因为技术掌握程度不高造成失误,使得磁选机的工作异常,也对介质的回收率有较大的影响。磁选机的溢流装置在磁选机的工作过程中,起到了调节液位,确保液流连续的作用。过去磁选机的溢流调节装置是通过在溢流口处增加薄板实现溢流的,在磁选机工作前需要预先进行开孔的调节。费时费力的同时,也影响了选煤的连续生产。在经过长时间供料之后,极易堆积物料,堵死开孔。在设备的使用上,由于磁选机的制造材料相对较差,造成了维修频繁、难以保养的问题,给介质的回收带来了难度。同时因为对国际上的先进设备不能进行引用,学习新的介质回收技术,介质的回收效率难以提高。

二、提高磁选机介质回收率的措施

2.1 改进回收工艺

介质的选择对介耗有着较大的影响,不同的选煤要求需要对应不同介质,保证悬浮液的稳定性,但很多企业在进行介质的选择中,不能按照标准选择介质,使得介耗较高。在介质的选择上,首先要保证选择按照标准进行,之后通过加重介质的质粒度,稳定悬浮液的方法,避免沉淀产生,来降低介耗[2]。在工艺进行设计之前,对介质进行磁饱和实验,以此确定磁场强度与磁性饱和间的关系,并进一步确定回收率、磁选效率、磁性物饱和之间的关系,便于对工艺进行改进对于精煤脱介稀质,通过煤泥磁尾桶与系统分流出的合格介质混合,让两种介质共同进入同一磁选机,保证入料性质的稳定。同时在煤泥磁尾桶内增加清水管路,通过增加清水的方式保证煤泥介质桶内的液位稳定,同时也降低了磁选机的入料浓度。

2.2 改造磁选机

对磁选机进行合理的改造也是也高介质回收率的重要途径,主要通过改造磁选机的入料槽、制作专用的探杆、添加冲洗装置、改造尾矿底流口闸板实现。改造入料槽能够消除入料不均的状况,具体的方法为在入料槽安装调节闸板,在入料槽内设置V型导流板,将分流管与入料槽高度齐平(防止产生泡沫的堆积),加深入料槽。在生产的过程中,光凭肉眼时无法判断磁选效果的,这给磁选机的及时调整带来了难度。通过探杆的设置,操作人员可以及时理解磁选末区和煤泥的淤积情况,及时调整,保证磁选机的正常稳定工作。添加冲洗装置可以清除煤泥,保持磁选工作区域的通畅,节省时间也节省水,还能减轻工作人员的工作强度和难度。添加冲洗装置时可以仿照脱节筛子,在入料槽两侧进行间隔设置喷头。底层闸门的改造方便工作人员进行底流槽排量的调控,同时降低底流排量的调节幅度,最后能较好的分配底流量和溢流量。磁选尾矿在流出时分为底流和溢流两部分,溢流在磁辊磁场内的时间更长,在保证尾底流槽不堵塞的同时,将溢流量进行更多的分配,能够达到更好的回收效果。

2.3 提高员工素质

员工作为磁选机的主要操作人员,他们的素质,很大程度上决定了介质的介耗,在对工艺和设备的改进同时也要注意对工作人员素质的提高,首先要加强他们的责任意识,可以通过增强管理的方式实现,例如制定具体的管理规章制度,设置专门的的管理人员。通过规章制度的管理,对员工的工作进行合理的奖罚,专门的管理人员进行巡视,在巡视的过程中能对员工的松懈、懒散行为及时进行更正。员工对磁选机的操作素质也要提高,具体的方式有培训、交流会等,通过进行培训的方式,员工能够对磁选机的工作方式有进一步的了解,对磁选机能够及时进行调整,提高介质的回收率。企业可以通过考试、评比等方式提高员工对学习专业知识的积极性,对出色的员工进行适当的奖励。在具体的管理中,企业领导也要改正過去对介质回收率的不重视心态,从上层建立起正确的认识,营造一个良好的氛围,将介质的回收率提高。

2.4 加强设备管理

过去在磁选机设备的管理上,也有较大的问题。首先磁选机的检修和保养工作不到位,只有在磁选机出现故障时才进行修理,对磁选机的不正常状态不能及时发现和处理。应对这一问题,首先要成立一个专门的磁选机维修、检修、保养部门。设置备用的磁选机,保证在进行设备的检修时,能够正常进行开工,不影响选煤厂的正常生产。定期对设备进行检修、和保养,防患于未然,同时也保证设备一直处于最佳工作状态。维修部门人员要对操作人员进行指导培训,当出现问题时,操作人员能够在最短的时间的采取合理的处理措施,并对磁选机的非正常工作状况有所了解,及时进行调整。选煤企业对最新的设备也要及时进行引进,学习新的技术,通过使用新设备、新技术的方式,进一步提高介质的回收率。

三、总结

重介选煤是最先进的选煤技术,在实际的生产过程中,提高介质的回收率,减少介质的损失是提高选煤企业经济效益的关键。针对这个问题,企业要加大对介耗的重视程度,通过合理的方式改进工艺和设备,提高员工整体素质,加强对设备的管理,提高磁选机的介质回收效率。

参考文献:

[1]许文波,王敏,李玲.提高磁选机介质回收率的方法[J].洁净煤技术,2014,20(01):113-115.

[2]张浩.降低重介选煤介耗的途径分析[J].能源与节能,2017(10):67-68.

作者简介:赵善美(1983-),女,广西天等人,本科,从事机械设计与制造。

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