一、技术类型
黑色金属矿高效选矿技术。
二、适用范围
低品位铁矿石的选别与综合利用，以及煤、钨、锡、铁、锰、金及某些稀有金属矿石的分选，还适用于砂石、冶炼渣及其它金属矿物的高效分选。
三、技术内容
（一）基本原理
根据铁矿石中有用矿物与脉石有较大比重差异，矿物颗粒间相对密度、粒度、形状的差异及其在水介质中运动速率和方向的不同，将矿石破碎筛分，10-40mm矿物通过跳汰重选预先选别，密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料的上层空间，从而实现分选预先得高炉矿产品，同时预先抛除部分尾矿（废石），选别中矿与破碎后粉矿及细粒级矿物进入下段贫矿选矿工艺继续选别，获得铁精矿产品。
（二）关键技术或设备
（1）粗颗粒分选跳汰机；
（2）斗提输送机。
（三）工艺流程
原矿经破碎、筛分后，分级为粗粒级矿（粒级10-40mm）、粉矿（粒级-10mm）矿物。其中：粗粒级矿物进入跳汰预选，得高炉矿产品、跳汰中矿（10-40mm）、跳汰尾矿（10-40mm)；粉矿及跳汰中矿进入贫矿选矿系统选别，其工艺流程：原矿----破碎----磨矿----选矿（弱磁、强磁、离心重选），弱磁尾进入强磁再选，弱磁精与强磁选精矿进入重选（离心机重选），选得铁精矿产品，强磁尾及重选尾作为最终磨选尾矿。跳汰尾干堆，可开发为建材或直接销售。磨选尾矿可以进一步生产微粉。
四、主要技术指标
（1）当原矿品位39.16%时，磨选尾矿品位25.5%、高炉矿产品（品位54.5%）产率32.16%、铁精矿（品位62.29%）产率16.41%，合计成品率48.57%；
（2）成品矿回收率70.86%；
（3）预先抛除部分废石（占比19.42%），选别中矿品位40%左右。
五、典型实例及成效
该技术在海南矿业石碌铁矿的应用取得了良好效果：2018至2021年石碌铁矿选矿成本减少41950.38万元，产值增加16938.60万元，效益增加58888.98万元；成品矿增加167.82万吨，对应原矿产率增加10.29%，回收率增加10.63%；减少入磨选矿量48.42%，减少能耗49064.75吨标煤，减少磨选尾矿排放产率27.77%。
六、推广前景
该工艺研究应用解决低品位矿石选别难题，有利于低品位铁矿物的选别与综合利用，在我国同类型的低品位铁矿山中具有广阔的推广应用前景。
来源：洲际矿山
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