皮带输送机广泛应用于各行各业，尤其矿山行业使用率较高，几乎每一个制砂生产线都会有皮带输送机的“身影”。由于其行业特性，矿石原料常常与生产厂区有较远的距离，几公里甚至几十公里，都离不开皮带输送机的输送。那么，如此长距离的皮带输送机要怎么设计才合理呢？让我们一起来看看。
皮带输送机结构
想要了解长皮带输送机的设计要点，首先要清楚皮带输送机的主体构成。皮带输送机主要由机架、输送带、张紧装置、传动辊筒、驱动装置、改向滚筒、托辊等组成。
皮带输送机设计工艺要点
地形、翻转、驱动和张紧等主要部件的合理布局，才是长距离皮带输送机设计的正确走向。既要保证皮带输送机可以正常运行，又要兼顾维修、供电等需求，都是长距离皮带输送机设计时的重点和难点。
1、整体布局
因为长皮带输送机的长度过长，而且都在生产厂区以外，加上有的矿区地形复杂，难免会给工艺布置带来较多意想不到的困难，所以其工艺布置是整个长皮带输送机设计中重要的一步，它直接影响皮带输送机的投资成本、后期的施工难度、日后的运行和维护等。
所以在设计长距离皮带输送机整体布局时，要注意结合皮带输送机进出料点的地理位置，选择相对较近、地势起伏小的路线；布置的区域应避免对居民住宅区、高压线、铁路、输油管线等产生影响。
2、驱动装置布置
长皮带输送机的驱动装置一般都是采用双驱动或多驱动，而且多是高压电机。考虑到布置空间以及后期维修方便，驱动装置可以设置在输送机下方地面上，要靠近输送机的尾部或者头部，方便相邻的输送机之间可集中供电。
3、翻转装置布置
翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送翻转不与下托辊接触，在绕过尾部滚筒前再将其翻转恢复原位，这样可避免输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境，大大节省了人工清洁量。一般使用在长皮带输送机上，输送距离越长，经济效益越显著。
所以在长皮带翻转装置布置方案中，需要在输送机的头部和尾部各留出一套翻转装置的布置空间，每个翻转装置大约要30-40m，而且都要封闭起来。
4、张紧装置布置
张紧装置起拉进输送带的作用，使输送机保证有正常运行所需的张力。长皮带输送机的张紧装置，主要是依据皮带的走向而导致的不同受力，以及周围场地的布置空间所决定的。张紧装置在长皮带输送机中的位置通常要靠近驱动滚筒，这样反应时间较短，张紧效果较好。
总之，长距离皮带输送机设计是一个复杂的系统工程，涉及方面较多，本文只是介绍了其工艺布置方面的内容，在长皮带输送机的具体受力计算上还需要结合现场的实际情况分析。
来源：矿机之家
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