关于反击破的9大问题,能回答出一半就是"行家"了!

反击式破碎机和颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机、锤式破碎机等是常用的矿山破碎设备，因为结构简单、价格便宜、以及更好的出料粒型，受到了许多用户的欢迎。但你真的了解反击破吗？能回答出下面的第一问，你就算得上是半个“行家”了！

1、反击式破碎机为什么没有飞轮？

我们知道颚破有飞轮和槽轮，那么飞轮的作用是什么呢？其主要功能是平衡槽轮的重量，其次是储能。

与颚式破碎机相比，反击式破碎机的传动部(主轴、槽轮)安装在相对较低的位置，对机体有较好的稳定作用。

第二，反击式破碎机的转子非常重，比飞轮重得多，因此单个飞轮的传动对机器的稳定性影响不大。

第三，反击式破碎机没有空转行程，不需要飞轮储能。

因此反击破没有安装飞轮。

2.为什么有些反击破链幕有些没有？

一般来说，三腔反击没有链幕，只有两腔大进料口的欧式反击有。由于两腔欧式反击有较大的进料口，两个反击架相对较高，几乎与进料口平行，链幕可以防止石材外弹，因此这种类型的反击破配置有链幕。

3、常见的反击破一般配备四个板锤，那为什么不增加两个板锤来提高生产效率呢？

事实上，制造商在设计时主要考虑三个因素:1)出料粒度；2)产量；3)成本(设备制造商的生产成本和用户的维护和更换成本)。

我们知道，材料进入反击破碎机后，在破碎板锤和反击板之间反复破碎，因此这两部分磨损严重。如果有大量的板锤，设备制造商和用户的生产成本将增加。另一方面，随着数量的增加，板锤和反击板之间的材料破碎次数增加，导致出料粒度变细，产量降低。为了保持整体生产的平衡，板锤的数量并不是越多越好。

4、如何调整反击破出料粒度？

这是一个朋友问小编的问题。事实上，普通的反击破碎机（如普通的PF系列）通常是手动调整的，而欧洲版本的反击破碎机是液压调节，从而使一次和二次反击破碎机与转子之间的距离变大或变小。

但是，对于欧洲版本的第三级反击，调整步骤如下（这是为了调整小间距，如果调整大，请反向操作）：首先松开调整垫片的固定螺钉，然后移动液压缸，推动内部弹簧，缩小反击板与转子之间的距离，将外部垫片安装在内部，然后松开液压缸，直到限位板夹住内部垫片。

5、反击破损的易损件有哪些？使用寿命是多久？

主要易损件包括板锤、反击板、侧衬板等。使用寿命约为1个月(甚至一周)。2个月。3个月，具体使用寿命以实际情况为准。一般配置易损件时，三者的配置比例为3:2:1。

6、有的反击板采用直板(长方体式)板锤，有的采用月牙形(圆弧形)板锤，哪个更好？

一般来说，直板锤属于旧板锤形状，用于普通反击破碎机，采用压块固定法；新月形主要用于欧版反击破碎机。采用楔形快速固定法，破碎接触面积较大。

7、板锤的固定方式有哪些？各有哪些优缺点？

常见的有三种：螺钉固定、压板固定和楔块固定。

螺丝固定：螺丝暴露在撞击表面，容易损坏，而且螺丝剪力较大，一旦剪断就会造成严重事故。

压板固定：板锤从侧面插入转子沟槽，两端用压板压紧。然而，这种固定方法使板锤不够牢固，板锤在工作过程中容易松动（需要焊接，压板容易磨损，不易更换）

楔形固定：用楔形将板锤固定在转子上。在离心力的作用下，这种固定方法可以保证转子速度越快，板锤固定越牢固，工作可靠，拆卸更换更方便。这是目前一种更好的板锤固定方法。

8、折线型反击板和圆弧型反击板有什么区别？哪个更好？

反击板有两种常见的结构类型：折线。圆弧。折线反击板结构简单，但不能保证矿石获得最有效的冲击破碎。圆弧反击板，更常用的是梯度线，这种结构形式的特点在反击板的各点，矿石是垂直方向冲击，因此破碎效率较高。

9、都是常用的二破，什么时候用反击破，什么时候用圆锥破？

首先，两种材料适用于不同的破碎材料。反击破碎机适用于破碎中硬度及以下韧性较小的材料，如石灰石、石灰石等；圆锥破碎可花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等硬度较高的材料。

其次，反击破碎机的颗粒形状好，成品棱角少，粉料多；圆锥破碎的成品针片多，颗粒形状差，这也是一些砂生产线选择反击破碎机的原因。

其次，与反击破相比，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，因此圆锥破常用于大型化、高产量的生产线作业。

最后，圆锥破碎机的价格比反击破碎机的价格更贵，但其易损件的使用寿命更长，避免了频繁更换零件的麻烦。从长远来看，圆锥破碎机的性价比高于反击破碎机的性价比。可以理解，反击破碎机的早期购买成本低，后期维护成本高；圆锥破碎机前期成本高，后期投入成本低。

来源：矿机之家

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