煤科院安全分院瓦斯所于近期分别在山西高河能源有限公司、山西长平煤业有限责任公司、山西离柳焦煤集团有限公司朱家店煤矿、湖南省煤业集团红卫矿业有限公司坦家冲煤矿等4个矿区开展环保型相变凝胶钻孔密封技术推广性试验，完成128个位于不同煤层赋存条件的顺层、穿层、水力造穴的各类型钻孔封闭，取得良好效果。
图1朱家店现场EPCG-1材料井下注浆封孔施工过程
环保型相变凝胶（EPCG）钻孔密封技术是由煤科院安全分院自主研发的能够适应不同密封环境的瓦斯抽采钻孔专用密封技术。该技术以EPCG钻孔密封材料和保压式自适应封孔器为主要技术集成，充分利用EPCG材料良好的相变性、渗透性、可降解及低量化等特性，有效解决目前钻孔密封存在的密封效果差、劳动强度大及密封成本高等难题，进一步提高井下抽采瓦斯利用率和减少煤矿区甲烷温室气体排放。
图2环保型相变凝胶钻孔密封材料（EPCG-1）
图3EPCG-1材料配套瓦斯抽采钻孔封孔器
此次现场试验结果表明，与传统水泥基“两堵一注”钻孔密封技术相比，煤科院采用EPCG-1材料密封后的钻孔瓦斯抽采浓度和纯量均可提高1.5倍以上，并且平均抽采瓦斯浓度长期保持在30%以上，有效增加了单孔瓦斯抽采钻孔浓度的衰减周期，大大的提高了单孔瓦斯抽采利用的效率；与此同时，单孔密封材料耗费量仅为膨胀水泥材料的3~4%，极大降低了施工人员的劳动强度，获得了现场施工人员的一致认可。此次现场试验为产品的优化和迭代提供了宝贵数据，使技术人员积累了丰富的现场实施经验，为下一步环保型相变凝胶钻孔密封技术的成果转化和市场化奠定了坚实基础。
来源：中国煤炭科工集团
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