颚板是颚式破碎机内部重要的组成部分，是颚式破碎站工作时直接与物料接触的部件。因需要经常更换，属于破碎行业较为常用易损件。
颚板的分类
颚式破碎机的突出特点是它的工作部件是两个像动物颚一样的颚板，两个颚板以一个适宜的夹角安装。一个颚板通常固定不动，称为定颚；另一个颚板工作时可相对于定颚摆动，称为可动颚板或动颚。
主要材质
颚板（牙板）的材质一般采用高锰钢合金、高铬铸铁、中碳低合金铸钢等。
高锰钢合金
高锰钢有很好的抗冲击载荷能力，是颚式破碎站颚板的传统材质。
高锰钢是指锰含量在10%以上的合金钢。按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，碳含量越低可承受的受冲击力越大，反之亦然。
高铬铸铁
高铬铸铁有很高的耐磨性，但韧性较差，所以用高铬铸铁做颚板并不一定能取得好的使用效果。但如果采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，则耐磨性相对较高，颚板的使用寿命也有显著延长，但其制造工艺较为复杂，制造难度较大，成本也较高。
中碳低合金铸钢
中碳低合金铸钢可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨性。生产运行试验表明，一般中碳低合金钢颚板的使用寿命比高锰钢的可提高3倍以上，但韧性一般。
颚板材质的选择理想上要满足高硬度、高韧性的要求，但材料的韧性与硬度往往是“鱼”和“熊掌”不可兼得，因此在实际的产品设计生产中需要厂家进行特殊设计以取得两者的最佳结合点。
性能特点
1、选用锰钢合金，耐磨程度高，使用寿命长。
2、使用冷加工硬化技术，硬度高。
3、水韧处理，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。
4、出厂前必经化验室、质检科层层严格抽检，质量有保证。
鄂板更换
更换周期
颚式破碎机的颚板一般一年需要更换一次，若用于破碎白云石则可应用2年换一次。长期的应用会让推力板会发生差异水平的损坏，当损坏明显时就需要立即对其进行拆换，以确保制造的顺利开展。
更换步骤
1、拆下两个颚体之间的撑材。再次强调拆除时要预防碾压危险，有关颚板的重量，请参见上表1。确保动颚体后倾，以便释放动颚楔块或露出起吊孔时，颚板不会向前掉落。释放颚板或露出起吊孔时，切勿站在破碎室内。
建议使用的工具
撬杆、起重索具和链子、移动式吊车、提升工具
图中所示：1—动颚护板；2—动颚齿板
2、使用撬杠顶住颚板的上端，将颚板（2）从颚体上释放下来。
3、将移动式吊车的吊钩垂直定位在破碎室上面。注意！确保起重机能够相对颚式破碎机纵向移动。
4、在颚板（2）和动颚护板活动式颚体）（1）或前墙（静止式颚体）之间使用撬杠掀开起吊孔。
5、从起吊孔上拆除任何海绵橡胶条或者碎布。
6、将提升工具（随破碎机提供）挂在移动式吊车的吊钩上，将提升工具的吊钩连接到起吊孔上。操作过程中需注意预防碾压危险，如果颚板磨损的太严重，起吊孔会磨损或变形，上海恒源冶金设备有限公司强烈建议在出现这种情况以前更换颚板。
7、拿起吊索中的下垂部分，此时一定要注意悬吊负载不能超载。请注意颚板的重量，见上表1，处理颚板时应谨慎，索具现在应该是绷紧的，但不提升颚板。请远离悬吊的负载。
8、仔细将颚板（2）从破碎室提升出来。过程中注意预防碾压危险，请远离悬吊的负载。
9、将颚板（2）水平放到地上。
来源：矿机之家
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