选矿设备（Mineralprocessingequipment），由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品位日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高产节能的方向发展。
选矿设备有哪些？
破碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。
磨矿设备：超细层压自磨机、水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机、预混磨等。
筛分分级设备：多频脱水筛、高频筛、圆振动筛、直线振动筛、YK系列圆振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。
磁选设备：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机、沸腾式选矿机等。
洗选设备：SF型浮选机、BF型浮选机、XJK系列浮选机、全截面气升式微泡浮选机、搅拌式浮选机、螺旋分级机、真空过滤机、干选机、洗砂机等。选矿辅助设备：振动给料机、槽式给矿机、摆式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、振动给料机、圆盘给料机、圆盘造粒机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨机等。
重选设备：沸腾式选矿机、摇床、溜槽、跳汰机、水套离心机，离心盘选机，重介质选矿设备等。
浓缩设备：沸腾式选矿机、中心传动式浓缩机、周边传动式浓缩机、浓缩机等。
烘干煅烧设备：烘干机、煤泥烘干机、污泥烘干机、粉末烘干机、矿渣烘干机、粉煤灰烘干机、回转窑等。
选矿方式与流程
选矿方式
选矿设备有很多种，干选、湿选、重选、磁选、浮选法等多种选矿方法。
以下是多种选矿方法介绍：
选铁：1、原矿破碎；2、磨矿工艺；3、选别技术；4、烧结球团技术；
选锰：机械选（包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法副集，化学选矿法等。
选铬：首先采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床中矿
选钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。
选铜：浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。
选铅锌：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。
选铝：一般采用手选。
选镍：1、浮选；2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱，含镍低的大块基岩。
选钴：一般采用浮选。
选钨：按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。
选锡：选矿方法为重力选矿、浮选工艺。
选钼：主要是浮选法。
选汞：有手选、重选和浮选，其中以浮选应用广泛也最有效。
选锑：主要有手选、重选、浮选等方法。
选铂族：1、合理球磨，采用合适的旋流器分级；2、回收率；
选金：金在矿石中含量极低，提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。主要是重选和浮选。
选银：1、浮选法；2、单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选最为重要。
选铌钽铍锂：手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。
选锶：重石社天青石选矿中最常用的方法，最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。
选稀土金属：一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%
沸腾式 选矿机 利用离心力 沉降浮选 跳钛除杂 的一种新型选矿设备 回收率可达99%
通用流程
线流程图在中国使用最广泛。图中常以圆圈代表破碎、磨矿作业，作业名称标注在圆圈一侧；以双横线表示筛分、分级、分选及其他作业，作业名称及有关参数标注在横线上方及下方，有时还标上使用设备的名称、规格及选矿药荆添加点和用量。用罗马数字及阿拉伯数字分别标注作业和产物的顺序。
方框流程图在欧美国家使用较多，图中以方框表示作业，方框中注明作业名称或设备名称。所有产物用阿拉伯数字顺序编号。
形象流程图是用简明的选矿设备图形表示各个不同的作业，作业产物用阿拉伯数字顺序编号。
在选矿流程图中，将分选指标(品位、产率、回收率、产量和浓度等)标在相关产物和作业处，按图中的标注内容又可分选矿原则流程图、数量流程图、质量流程图、数一质重流程图和矿浆流程图；还有以矿物含量及回收率表达的工艺矿物质一数量流程图，是进行选矿流程结构分析的有用工具。
设备选择原则
一、选矿设备的选择必须适应矿石(或矿浆)的物理、化学性质和工艺条件;必须满足对生产能力和产品质量的要求。
二、选矿设备的选择必须是工作性能可靠、操作方便、维护简单、生产费用低、备品备件易于解决的国家定型产品或经过鉴定确认可推广使用的新设备。
三、尽量选用与建厂规模相适应的大型选矿设备，减少选矿设备数量和系列数，以降低基建投资和生产费用，便于实现自动控制和管理。选矿主厂房一般不应大于6个磨矿系列。
四、同一作业应选用同一类型和规格的选矿设备，选矿设备台数应与设置的系列数相适应，以便于设备配置、生产操作和维修。
五、当设备串联配置(中间无缓冲设施)时，下段设备的生产能力不应小于上段。
六、由于在确定主要选矿设备作业率时，已经考虑了选矿设备的检修时间，所以在选矿设备选择时一般不考虑其整机备用;但对于易损件使用周期较短的设备，为保证整个系统正常生产应考虑适当的备用系数，如水力旋流器为20%-50%，过滤机为20%-25%，矿浆泵为50%-100%。
七、当选矿设备选择存在多方案时，应通过技术经济比较确定。
八、选矿设备生产能力一般按公式计算(包括理论公式、经验公式及理论加经验公式)或按选矿设备样本数据选取(须对矿石性质等条件进行修正、有条件时应按所处理矿石的性质和工艺条件类似的选矿厂的实际生产数据确定或校核，并留有适当余地。
日常维护
选矿设备,矿山机械设备,都是花费了很高的价格买来的,对选矿厂生产实践起着至关重要的作用,如果坏了或者出故障了,怎么办呢?
在生产实践中，经常遇到易损件，他们的存在极大地影响选矿设备或产品性能和生产效率。选矿设备维护检修是一个极其重要的经常性工作，它应与机器操作和维护等的密切合作,应全面检查一次值班的工作人员.如果我们真的要保持良好的选矿设备,采矿设备,至少要了解日常维修,下面我们来说说日常选矿设备维护和选矿设备检修方法
首先.选矿设备轴承肩负着机器的整个负载,因此在一个很大的关系良好润滑轴承寿命，它直接影响到机器的运转率和生活需要,因此润滑油注入干净，选矿机械设备因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好.
其次,以避免碰撞,以确保机器的清洁,不要腐蚀性化学品的合作对象,其次,机器,以避免碰撞,以确保机器的清洁,不要腐蚀性化学品的合作对象.
最后,选矿机械设备的例行检查加固,检查结果应记录,不仅包括过去的纪录,维修,更改件记录,而且还包括使用和工作量每天记录,以便分析,判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患,优势和对机器和设备的使用性能缺点,在很大程度上限制了工程进度和成本的质量。在使用机械设备,机械和环境因素直接影响的两个主要机械设备使用性能好坏的过程.机械及设备,用于提高性能,必须加强两个主要因素的机械和环境管理.
总之,想要选矿设备长久为我们服务,除了要选择信誉好的选矿设备厂家以外,还需要大家细心的维护。
来源：矿机之家
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