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辊轴筛

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多级联动辊轴筛简称辊轴筛、学名等厚筛,又称泥石分离器、蝶形筛等,适用于多种物料石材的分离,可根据不同的比例、尺寸和形状进行分类,从而减轻后续分选设备的负荷。辊轴筛轴距和碟片决定了筛分尺寸,选择尺寸非常广泛,运行转数可根据材料成分和湿度自动调整。它不仅大大缓解了资源短缺,而且实现了资源回收的长期机制。

辊轴筛

作业原理

通过电机驱动多级装置的连动轴,定期翻转运动。滚轮上配置的盘子用于向前移动物料。筛面由许多直线排列的旋转盘组成。滚轮上有相同的筛盘布置。滚轮通过齿轮驱动轮链旋转,旋转方向与原料流方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小。镶嵌在轴上的不规则耐磨装置支撑大粒度物料向前移动,因为筛轴是按照不同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时,速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时,速度较低。两种不同速度运行的材料在筛面某个地方相遇时开始轴向运行,提高了筛分的工作效率,而小颗粒物料则落入分离器底部,由带式输送。它克服了筛分湿物料时各种振动筛的结问题,提高了分离系统的产量和可靠性。

结构组成

筛分机主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。

1.筛箱:由国标Q235钢板焊接而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

2.衬板:采用耐磨锰板,用加强螺栓连接,更换方便。

3.碟片:采用加厚高锰合金材料,坚固耐磨。

4.电机:采用国标品牌,配备新型变频技术启动装置,长期使用可节省约60%的电费。

5.电机台座:安装电机时,使用前必须拧紧连接螺钉,尤其是新机试用前三天。必须反复拧紧,以免松动。

6.传动:采用耐磨双链轮链传动,传动效率高,运行稳定,经久耐用。

7.支架:由国标方钢和槽钢组成,支撑筛箱。安装时,支柱必须垂直于地面,两根支柱下的槽钢应相互平行。

注:可根据用户的不同材料定制型号、分选粒度等要求。

安装使用

设备应固定在专用基础上,用预埋螺栓固定。新筛机安装后,应按以下要求进行检查:

1.关闭电源开关,确认电机同步反向旋转,空运10-20分钟。如果设备运行时有异常声音,应迅速关闭检查。设备正常运行后,少量需要筛分的物料可通过进料口进入筛机,确认物料向出料口方向移动,然后逐渐增加到所需和可承受的进料量。

2.筛分物料时,应在进料口均匀投入物料,确保筛面上物料均匀分布。物料下落时,不得有较大的冲击,以免损坏。特殊情况下(如物料粒度差异大、物料比重大等)。)应在进料口加链板给料机。

3.用户可以根据筛机的间隙和不同的物料比例来增减筛机的转速,使筛机达到良好的筛分效果。

4.设备启停前,筛面上不得有残留物料,需经常检查。

性能特点

1.筛分精度高,效率高,处理量是同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率是滚筒筛的1.5倍,单机生产能力可高达1000t/h左右。

2.采用新型变频技术驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性和稳定性高,处理能力可调。

3.该机可连续运行,在不同的工矿下可起到输送、分离、筛分等功能,可实现一机多用。

4.特殊耐磨链轮,链式联动,双排链设计,运行稳定性高,机械耐用,噪音低,易损件少,更换方便。

5.模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,便于维护和结构调整。

6.筛分范围广,适用于各种生活垃圾、商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等石材、装饰/建筑垃圾、粘湿材料的分离。

来源:矿机之家

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