摩擦提升机又叫多绳摩擦式提升机，是指用于提升矿物、提升人员和材料的矿山机械设备。适用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井提升系统。
工作原理
电机通过减速器（或直接）驱动摩擦轮旋转，钢丝绳放置在摩擦轮上，两端有容器（或平衡锤）；利用钢丝绳与摩擦轮衬垫之间的摩擦，实现容器的升降。
结构组成
1、主轴装置
主轴法兰（或轮毂）与摩擦轮辐采用高强度螺栓连接，借助螺栓压紧轮辐与夹板之间的摩擦力传递扭矩。该主轴装置易于拆卸和运输，但制造要求较高向两个法兰之间的尺寸应与摩擦轮辐的尺寸一致，以便于连接。
2、车槽装置
为使各钢丝绳绳槽直径不超过规定值，保持各钢丝绳张力均衡，多绳摩擦提升机配备车槽装置。
3、减速器
一些井塔式多绳摩擦提升机采用弹性基础共轴减速器，以消除机器传递给井塔的振动。
4、深度指示器自动调零装置
为了补偿钢丝绳蠕动和滑动对深度指示位置的影响，多绳摩擦提升机设置了深度指示自动调零装置。
5、尾绳悬挂装置
多绳摩擦提升机一般都有尾绳，为避免使用圆尾绳时打结，罐笼底部下方设有尾绳悬挂装置。
设备安装
主轴装置是摩擦提升机的主要工作机构，也是提升机的主要承载部件。它承担着提升和下放载荷的所有扭矩，以及摩擦轮两侧钢丝绳的拉力。主要由主轴、摩擦轮、滚动轴承、轴承座、轴承盖、轴承梁、摩擦衬垫、固定块、压块等组成。
1、摩擦轮
摩擦轮焊后整体退火，消除焊接应力，可根据运输安装条件选择整体或剖分结构。摩擦轮与主轴采用平面大扭矩摩擦连接工艺，双夹板采用高强度螺栓连接，无现场铰孔工作量，简化了加工工艺和装配工艺。所有对接熔透焊缝均采用超声波探伤，按B级验收。
2、摩擦衬垫
摩擦衬垫材料经过聚氯乙烯、聚氨酯、复合聚氨酯、热固性材料(即高摩衬垫)过程。前三种材料设计摩擦系数为0.2~0.23、后一种≥0.25。
高摩衬垫又分为国产高摩、进口压制高摩、纯进口高摩三种，用户可根据需要随意选择。塔式提升机衬垫为绳槽、落地式提升机衬垫有两个绳槽，主要是为了方便车削绳槽，相应提高衬垫的使用寿命和衬垫材料的利用率。
3、主轴
主轴通过高强度螺栓+夹板与卷筒连接；电子转子与主轴采用锥面过盈连接，安装油泵。
4、制动盘
可拆卸制动盘：成对安装在摩擦轮上。摩擦轮与制动盘采用高强度螺栓，大平面摩擦副传递扭矩。制动闸盘与摩擦轮之间有径向定位，两半制动盘之间有轴向定位。
一般3.25米及以下规格采用焊接制动盘结构（其中2.8米及以下规格采用单制动盘）。一般3.5米及以上规格采用成对可拆卸制动盘结构。
5、主轴承
主轴承承受整个主轴装置的自重和钢丝绳的全部负荷。
滚动轴承一般采用圆柱孔或锥孔，双向球面滚子轴承，调心性能好，能承受较大的径向负荷和抗冲击性，也能承受少量轴向力，使用寿命长。效率高。维护方便，安装误差和主轴挠度要求低。
检测方法：PT100温度检测、轴承在线振动检测、油脂监测；
润滑方法：油脂润滑（或稀油润滑）；
轴承使用寿命：提升机使用要求，满足30年以上；
安装方式：热装或锥孔油压拆装。
优缺点
多绳摩擦提升机的优缺点(与单绳缠绕式相比)：
优点：①负荷由几根钢丝绳承担，钢丝绳直径小，设备尺寸小。即在相同直径规格下，提升能力大；②钢丝绳放在卷筒上，不受容绳量影响，适用于深井；③设备规格小，惯性小，同等产量能耗小；④卡罐或卷曲时，可打滑，避免钢丝绳断裂；⑤钢丝绳同时断裂的可能性小，无防坠装置；⑥可使用相同数量的左右扭曲钢丝绳，以抵消松动扭曲的趋势，避免容器耳朵对罐道的压力。
缺点：①几根钢丝绳，悬挂、调整、维护、更换操作困难复杂；②钢丝绳损坏后，为保持钢丝绳工作状态相同，必须同时更换新绳；③不能同时用于多水平提升，不适合钻井提升；④钢丝绳张力变化，不适合超深井提升；⑤由于易滑动，不适合浅井提升（重载侧和轻载侧张力比最大限制）。
来源：矿机之家
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