铁矿石是重要的炼铁物料，其领域范围比较广，对于铁矿石的加工，一般采用磁选的工艺。在铁矿石磁选生产线中，一般组成的是铁矿石选矿设备，包含有破碎设备、筛分设备、磨矿分级设备、磁选设备等，这些设备的组成，都有利于铁矿石得到更深度的加工，提纯效果好，矿物经济价值得到更好的提升。
常用设备
根据整个铁矿石加工流程和加工工艺，铁矿选矿所用到的设备有：鄂破、圆锥破、给料机、输送带、振动筛、提升机、磨粉机、磁选机、浮选设备等。
颚式破碎机
经初步爆破处理后的铁矿石，要先经破碎机加工成较小块状的铁矿石，在这里会选用颚式破碎机来处理，其是破碎领域最通用的设备之一，具有突出优势特点。
1、轴承设计科学、材质选用先端，设备质量可靠、故障少、效率高、产能大，处理能力较常规破碎机提升15%；
2、深腔破碎、多碎少磨原理，保证破碎后的铁矿石粒度均匀、粒型合理，且出料粒度调整范围广。
球磨机
破碎后铁矿石，要送入到球磨机中进行合理的湿磨处理，得到满足要求的铁矿浆，选用球磨机是最合理的决定，该设备技术成熟、结构成熟，具有显著的产品优势。
1、封闭系统设计，实现负压状态下的高能研磨，消除粉尘，设计有消音装置，同步降低噪音，实现绿色磨矿；
2、衬板、研磨体、筒体等均是采用优越材料铸造，结实可靠，同时磨矿效率高，耗能降低，节省电费、水费、油费等将近10万元；
3、磨矿效果佳，研磨后的铁矿浆品质优良，为下一阶段提供更优越原料，有效促进精选品位的提升。
磁选机
磁选机是选铁矿过程中的主力设备，对研磨后的铁矿浆做后期的提纯、除杂处理，利用高磁性原理，可选出较高品位的铁精矿，该设备也拥有着较为优良的性能特点。
1、精良的技术设计，磁选结构科学打造，有效提升磁选品位，减轻生产线工作负荷；
2、磁性强、更可靠，设备使用周期延长3倍以上，故障率降低65%，每年节省的维修保养费用达7万元之多；
3、节能动力、降低能耗，同时磁选后的尾矿可得到合理的净化处理，不会对水流、土地、生态等造成污染。
另外，用于选铁的设备还包括有螺旋分级机、浓缩机、烘干机等诸多设备。
一般工艺流程
首先破碎筛分，大块的铁矿石经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎；粗碎后的铁矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到圆锥式破碎机进行中碎和细碎；其次是磨矿粉磨环节，将经过振动筛筛分的 0-12 mm的铁粉均匀送进球磨机进行磨粉，并且由螺旋分级机筛分，不符合要求的被送入球磨机继续磨粉；接着是将符合选矿要求的铁粉送入磁选机进行强磁选、磁选来除去杂物；最后将得到的铁粉送入烘干机烘干就可以得到铁精粉。
1、破碎段
由振动给料机将铁矿石原料送进鄂式破碎机中进行破碎；破碎后的物料由输送带送入圆锥破碎机（粗碎）进行破碎，由皮带输送机输送到振动分选筛进行筛分，满足粒径的石料再送入圆锥破碎机（细碎）进行二次破碎，不满足的物料通过输送带返回圆锥破碎机（粗碎）重新破碎；通过细碎圆锥破碎机出来的物料也要经过振动分选筛筛分后，不满足的物料则需要通过输送机返回细碎圆锥破碎机再次破碎；满足的物料则通过输送机送入高压辊磨机进行研磨破碎。
2、磨粉段
通过破碎段破碎后的铁矿石物料进入球磨机进行再次磨破，已达到后续工艺的用料要求。球磨机通常和分级机结台组成磨矿分级机组进行工作。球磨机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产物分为合格物料和不合格物料。不合格产物返回球磨机再磨，以改善磨矿过程。分级机作业及分级返砂所进入的磨矿作业组成一个磨矿闭路段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作业。
3、磁选段
磨碎后的铁矿石粉进入磁选机进行分选，分选段通常采用强磁选和弱磁选相结合的方式。
4、烘干段
将浮选后的铁粉送入烘干机，烘干工艺在选矿流程中主要是去除精选后的铁粉的水分，得到高品质的铁精粉。
性能特点
1、设备使用上，整体铁矿石选矿设备使用更方便，每个设备都采用了技术高技术进行了设计和改良，有利于操作更方便，维护检修更方便。
2、设备选矿效果上，对于铁矿石的选矿作业，整体磁选效果好，不管是前端的磨矿，还是后期的磁选，都有利于铁矿石的合理利用。
3、设备投资效益上，整套铁矿石选矿设备能够组合长铁矿石完备的生产线，投资划算，并且回收周期短，具有投资前景。
来源：矿机之家
声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com
