球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件。
钢球作用
钢球是矿石粉磨中的能量载体和施力体，它通过磨机内磨矿介质总能量、单个磨矿介质的能量和磨矿介质的比表面积等方面的变化对磨机的生产能力、磨矿效率合格产物粒度产生显著影响。
材质与分类
钢球根据其生产工艺可以分为铸造钢球、锻造钢球，一般来讲，铸造钢球适合干磨作业，锻造钢球适合湿磨作业。
铸造钢球
铸造钢球根据其材质可以分为低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。
铸造钢球的优点是生产设备简单，生产技术易操控，适合接批量小、规格多，需要经常调整规格大小的订单，安排生产容易。
缺点是铸造的工艺缺陷多，成品出现气孔、砂眼、裂纹的可能性高，密度小，比重小，冲击韧性差。
锻造钢球
锻造钢球使用的材质有低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。
优点是投资少，可以快速投入生产。
缺点是质量不稳定，人工下料，重量难以控制得很均匀，产品硬度、冲击韧性不能保证稳定。
1）低碳合金钢球
低碳合金制成的钢球韧性好、价格低，同样的使用条件下寿命要比低铬铸球高一倍以上。
2）高锰钢球
高锰钢本身的韧性好，主要特点是遇见较大的冲击力时表面可以迅速硬化，耐磨性可以在使用中得到提升。
3）高铬铸铁球
高铬铸铁的耐磨性好，但韧性比较低、脆，容易断裂，而且价格贵。
4）高碳高锰合金钢球
高碳高锰合金钢是加入了铬、钼等元素的合金，具有硬度高韧性好的双重优点，同等使用条件下可以比高锰钢球的寿命长一倍。
规格介绍
一般情况下，球磨机的钢球直径在20-125mm之间，分为大球、中球和小球，不过超大型球磨机使用的钢球直径可达130-150mm。
大球：100/120mm
中球：80mm
小球：40/60mm
钢球配置
钢球直径（mm）120100908070605040某厂1适合处理的矿粒12~1810~128~106~84~62~41~20.3~1某厂2适合处理的矿粒2010–52.51.20.60.3
最初装球计算公式：
D=idn
式中D——钢球直径，毫米；
d——给矿粒度，毫米；
i和n——与矿料性质有关的参数。
首次装入钢球，大中小球的比例可以使用以下两种方案进行配比。
1）多级配球
这种配级方案使用得比较普遍，一般要用到4、5种不同规格的钢球。
首先测量球径和物料粒度，配比之后要保证最大球径=物料最大粒度，平均球径=物料平均粒度。
按照研磨体“两头小、中间大”的配比原则以及物料粒度的分布情况，确定钢球组成比例。确定钢球配比后，计算配球后所有钢球的平均直径应该和物料平均粒度相差不大，否则要重新配球 。
2）二级配球
二级配球只用两种规格的钢球，大球直径取决于入磨物料的粒度，小球直径取决于大球间孔隙大小，原则上要保证小球的掺入量不影响大球的填充率。
钢球这种研磨介质，在选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂等粉磨行业都有应用，我国每年要消耗掉400万吨左右的钢球，大家购买的时候要仔细对比材质，科学配比使用。
产品优势
锻造钢球的表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法，是将金属加热直到温度达到1050ºC(±50ºC)，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造钢球要耐磨必须选用耐磨的材料，或有些公司自主研发的耐磨合金钢材料。
我们采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
锻造钢球尺寸精确、高圆度、高硬度、具有机械属性。它耐磨耗，不易变形和破碎。可以由整体硬度高充分体现出来，表面硬度高达57hrc到67hrc，体积硬度高达56hrc到64hrc， 硬度分布统一，冲击韧性大于12j/cm2， 破损率低、皮碎片电阻超过20000次，实际的破损率不大于1%，接近于0。
我们拿铸造钢球和我们锻造钢球做了一个对比，两者在国内铁矿厂的结果分别是0.9公斤/吨和0.6公斤/吨。从数据中我们可以看到，使用锻造钢球，消耗一吨矿石磨耗减少33.3%。
来源：矿机之家
声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com
