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水泥生产线设备

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水泥生产线是指采用新型干法水泥制备工艺,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,将原料同时烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后将生料粉喂入水泥回转窑内煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)用磨粉机磨细而成。

水泥生产线主要设备介绍

1、破碎机

物料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。

颚式破碎机

2、水泥球磨机

简称水泥磨,是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。特点是磨粉效率高、节能环保、产能大,维护简单等。

水泥球磨机

3、回转窑

目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置,并能作回转运动的称为回转窑;另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。作用就是让经过水泥磨产出的水泥生料由窑尾进入,再通入煤粉并在窑内燃烧,进行烘干、脱水、预热、分解等多个步骤。

回转窑

4、烘干机

是水泥生产工艺流程中常用的水泥生产设备之一,可以根据烘干物料及需求,进行调整。工作中设备供热平稳,能保证烘干产量、质量的提高。

烘干机

5、冷却机

是一种骤冷式冷却机,其原理是:用鼓风机吹冷风,将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷,使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下,冷却的大量废气除入窑作二次风。

水泥生产线作业流程

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

1、破碎及预均化

用破碎机将水泥生产原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等进行破碎,运用科学技术在原料存、取过程中实现原料的初步均化。

2、生料制备

合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的一道把关作用。

4、预热分解

预热分解主要包括物料分散、气固分离、预分解等步骤。

5、水泥熟料的烧成

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物。

6、水泥粉磨

它是水泥生产工艺的工序,也是耗电多的工序。作用就是将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

水泥生产工艺流程

干湿法工艺区别

干法水泥生产工艺流程

将原料烘干同时并用球磨机粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料,称之为半干法,仍属干法生产的一种。

湿法水泥生产工艺流程

将原料加水用球磨机粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料,称为半湿法,仍属湿法生产的一种。

法生产的主要优点是热耗低,缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高。

设备价钱

一条水泥生产线设备价格不能一概而论,因为生产线的配置水平不同,价格也会有很大区别,小型的生产线在四五十万,也有上百万的生产线,设备配置水平就高,型号也大。

来源:矿机之家

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2021-12-13

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