选矿磨机是选矿磨粉生产线上重要的设备,根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。
以下是常用的几种选矿磨机。
球磨机
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
工作原理:
球磨机有一个圆形筒体,筒体两端装有带空心轴颈的端盖,端盖的轴颈支承在轴承上,电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转,在筒体内装有磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)和被磨的矿石,其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时,筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下,被筒体衬板提升到一定的高度,然后脱离筒壁自由泻落或抛落,使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。
棒磨机
棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
工作原理:
棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速转动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部吗,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。
雷蒙磨
雷蒙磨,即雷蒙磨粉机,广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.044毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
工作原理:
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
磨机设备常见故障
1、磨粉机在生产中如果发现已调好的产品粒度过大
问题原因:三角带松动
解决方法:拉紧三角带并适当调整其他部件,就能达到满意的产品粒度
2、磨粉机突然出现机身振动
问题原因:
(1)部件不紧固
(2)底角螺丝帽松动
(3)主轴弯曲变形,零件重量不平衡
解决方法:
(1)检查每个部件的牢固情况
(2)把螺丝帽上紧
(3)更换主轴并调整平衡度。
3、磨粉机遇到轴承筒抱死现象,即制动器将轮胎加紧,轮胎对于制动器没有相对运动
问题原因:
(1)轴承发热过量
(2)轴承缺油或进粉尘
(3)轴承损坏
解决方法:
(1)适当的让磨粉机休息一会
(2)检查清洗轴承并给轴承加油
(3)及时更换新轴承,以免损坏其它部件
4、磨粉机电流过大
悬轴部件经常发生滚子转不动,电流高达250~160A(正常180~200A);
问题原因:悬轴部件,经解体发现悬轴的滑动轴承抱死,悬轴腔内有大量的油泥。出风口间隙过大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘进入悬轴腔内
解决方法:及时清理油泥
5、磨粉机磨粉腔声音异常,滚子在磨环上有撞击声
问题原因:经停机打开磨粉腔,用手动盘车发现有的滚子时转时面不转、滚子及磨环有崩块。分析是滚子轴承润滑不良造成。
解决方法:定期润滑滚子轴承
6、磨粉机滚子和磨环不正常的磨损
滚子表面易磨成凹型面,有时发现有高低不平的条纹出现,磨环也出现凹型磨面问题原因:悬轴油腔连接风管磨穿。因磨粉腔里粉料的不断冲刷引起。
解决方法:及时清理磨粉腔
7、不出粉或出粉少、产量低
问题原因:
(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸
(2)铲刀磨损大,物料铲不起
解决方法:密封好锁粉器,定期更换铲刀
来源:矿机之家
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