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振动输送机

2021 09/08 14:01
作者 灏舒
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振动输送机(vibratingconveyor)是利用激振器使料槽振动,从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送,生产率小于150t/h,输送距离小于80m,倾斜上运时,生产率随倾角增大而下降。除激振机构某些零部件外,相对转动部件很少,结构简单,可输送各种粒度的物料,能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送,在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。

振动输送机

结构

1、输送槽和平衡底架

输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输送机系统中的两个主要部件。槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并减小传给基础的动载荷。

2、激振器

激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力,使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件,可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小,直接影响着输送槽的振幅。

3、主振弹簧和隔振弹簧

主振弹簧和隔振弹簧是振动输送机系统中的弹性元件。主振弹簧的作用:主振弹簧支撑输送槽,通常倾斜安装,斜置倾角为ß(振动角),其作用是使振动输送机有适宜的近共振工作点,便于系统的动能和势能相互转化,有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用:支承,并能减小传给基础或结构架的动载荷。

4、导向杆

导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动,它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。

5、进料装置与卸料装置

进料装置与卸料装置用来控制物料流量,通常与槽体软连接。

89.2.jpg

工作原理

通过激振器产生的激振力作用于工作输送槽体2时,槽体在主振弹簧的约束下做定向强迫振动。当槽体向前振动时,依靠物料与槽体间的摩擦力把运动能量传递给物料,使物料加速运动,此时物料的运动方向与槽体的振动方向相同。

当槽体向后振动时,物料因受惯性作用,仍将继续向前运动,槽体则从物料下面往后运动,由于运动中阻力的作用,物料越过一段槽体又落回槽体上。

当槽体再次向前振动时,物料又因受到加速而被输送向前。如此重复循环,实现物料的输送。

振动输送机作业原理

分类

按激振机构分机械式和电磁式两类,机械式中又可分为弹性连杆式和惯性式;按参与振动构件数目可分为单质体、双质体和多质体三种类型。单质体的只有输送槽产生振动,因而振动力传至地基,大多为轻型的;双质体和多质体的除输送槽外,还有对重架参与振动,结构稍复杂,但可以基本上消除对地基的振动力,还可利用共振原理使所需激振力较小。

①弹性连杆式。由偏心轴、连杆、连杆端部弹簧和料槽等组成。偏心轴旋转使连

杆端部作往复运动,激起料槽作定向振动。促使槽内物料不断地向前移动。一般采用低频率、大振幅或中等频率与中等振幅。

②电磁式。由铁芯、线圈、衔铁和料槽等组成。整流后的电流通过线圈时,产生周期变化的电磁吸力,激起料槽产生振动。一般采用高频率、小振幅。

电磁式振动输送机作业现场

③惯性式。由偏心块、主轴、料槽等组成,偏心块旋转时产生的离心惯性力激起料槽振动。一般采用中等频率和振幅。

振动输送机采用电动机作为振动源,使物料被抛起的同时向前运动,达到输送的目的;结构形式分为开启式、封闭式;输送形式可为槽式输送或管式输送,电机位置可上、下或侧面装侧。

来源:矿机之家

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