潜孔钻机（Down the Hole Drill）的实质是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号。
设备分类
1、依据运用地址的不一样，潜孔钻机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走组织可分为自行式和非自行式两种；中国露天潜孔钻机较多，多为自行式。
2、依据孔径的不一样，潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机,中型潜孔钻机,重型潜孔钻机。
结构组成
钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器构成。钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。反转供风组织由反转电动机、反转减速器、及供风反转器构成。反转减速器为三级圆柱齿轮关闭式的异性构件，他用螺旋注油器主动光滑。供风反转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头号有些构成，其上设有供接卸钻杆运用的风动卡抓。提高调压组织是由提高电动机借助提高减速器、提高链条、而使反转组织及钻具完成升降动作的。
在关闭链条体系中，装有调压缸及动滑轮组。正常作业时，由调压缸的活塞杆推进动滑轮组使钻具完成减压钻进。
潜孔钻机由回转机构、升降机构、推压机构、支承机构和冲击机构等部分组成。
工作流程
开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。
操作规程
1、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。
2、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用
3、作业前，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。
4、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
5、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣。
6、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在钻孔内的钻杆，应采用专用工具取出。
7、钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1-2m并加以固定。
8、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。
9、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
10、发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。
11、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。
12、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时，应及时修复。
13、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。
14、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。
15、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。
来源：矿机之家
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