板式给料机（Plate type feeder）一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
设备用途
板式给料机 , 是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。
结构组成
板式给料机由传动部件、机座部件、工作部件等组成。工作部件又由主动轴组件、链板组件、改向轴与张紧装置等组成。
板式给料机主要部件如下：
1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。
3、链条
4、链板
5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与拦板
7、中间架 以上各部分出厂前己装配好，安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。
工作原理
板式给料机3D工作原理
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。
常见分类
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
轻型板式给料机
轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机
中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
重型板式给料机
重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。
各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。
性能特点
1、多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗最多有70t煤炭；
2、要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
3、稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
4、环境温度较低，粉尘较大。
日常维护
(1)经常检查减速机油位是否在规定范围之内，油质是否变脏，发现不符合要求时，应加润滑油或更换新油。
(2)发现滚轮不转和磨损严重，机头链轮齿形磨薄，均应及时更换新件，以防酿成事故。
(3)定期检查牵引链条和波形槽板连接螺栓是否松动，若有应紧固，波形槽板变形或焊缝开裂应及时修正。
(4)机架弯曲变形或下垂数较大时，应调直加固。
(5)停车后对输送机进行全面检查，发现缺件和坏件，应补齐或更换新件。
(6)每班清扫机身内部粉尘残物，保持设备整洁。
(7)一定要保持机层拉紧装置灵活有效。
来源：矿机之家
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