带式压滤机（Belt PressureFilter）脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。
结构介绍
带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
工作原理
带式压滤机工作原理3D视频演示
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
产品分类
带式压滤机可分为
1.重型带式压滤机
2.一体带式压滤机
3.分体式带式压滤机
典型物料污泥（沉渣）的脱水性能参数（供参考）
常见故障
1、滤布跑偏。原因之一是设备磨损，导致表面有污泥导致跑偏，这种情况需要及时清除表面污泥，定期对设备易磨损部件进行检查；原因之二是辊筒偏离，这需要定期检查辊筒的位置是否与轴线平行。
2、重力区滤水不通畅。这种情况一般是由于设备中间的脱水通道受阻，支架结构合理化，筋条由4根减至2根。
3、气路以及气动元件故障。设备长时间使用，会出现气路漏气和气动元件堵塞的现象，导致压滤机压力不够，无法正常运转。这就需要我们对气路一气动元件进行经常性的维护和检修，保证其各项数值正常，设备正常运行。
购机指南
1、带式压滤机选购时先看生产企业的实力，了解生产企业规模及是否有相关资质。
2、价格方面根据污泥处理量、处理的污泥介质、设备制造材质、配件要求等各方面的要求而定。
3、看带式压滤机是否有故障报警装置，以确保带式压滤机出现故障可以及时解决。
4、看相关的售后服务，质保期限，安装调试服务等，考虑是否物有所值。
来源：矿机之家
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