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湿碾机

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湿碾机(Wet grinding machine)全称湿式碾磨机,根据作业方式的不同,分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾;根据结构方式的不同,分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上,经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业,以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业,是广大中小型选矿厂、制粉厂较先磨矿设备。

湿碾机

结构原理

该设备主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成 ,采用轮动式磨矿工作方式:首先电动机将动力传动至减速机,在减速机带动下,通过大立轴将力矩传递给上方的横轴,然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮,使碾轮产生驱动力,沿横轴水平方向做逆时针旋转运动 ;工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转,又能围绕碾轮中心轴进行自转,碾盘则固定不动。添加的矿石物料,在碾磨机内受到来自,碾轮自身重量带来的挤压力,碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力,在受到反复的挤压、揉搓、研磨后,被彻底粉碎。

湿碾机工作原理

碾轮在碾压、揉搓矿物的同时,兼具混合搅拌造浆功能,将物料与水充分混合均匀,使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定;经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒,在混动的矿浆中,被带至液面上层,经设置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,进入下一作业工序加工;粗粒矿物则沉降在碾盘底部,继续研磨粉碎,直至细度达到标准;设置在水盆排料口处的筛网(筛网目数,应根据矿物类型,分选要求,合理设置),可严格控制分级粒度,避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象,为后续作业创造良好条件

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处

(1)减速机上面轴承

(2)磙芯轴承

(3)主轴上轴承

(4)变速箱加入一半清洁的齿轮油

湿碾机应用现场

2、新安装的碾磙外圈和内芯紧固螺栓容易发生松动必须经常进行检查  。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

5、设备底架平面,应除去灰尘等物以免影响电机和变速箱的运转,以致发生严重事故.

6、轴承有异响或者轴承位置温度升高,应立即停车检查原因加以消除 。

7、转动齿轮在运转时若有异响应立即停车检查,并消除。

操作规范

操作人员必须经厂家培训合格,充分了解设备结构和性能后方可上岗,操作人员必须遵守相关安全和交接制度。

工作前严格按照润滑油规定加油,保持油量适当,油路畅通,注油口清洁;检查电路、电气部件、线路接头、开关是否牢固完整,如有损坏,必须修理更换;检查机器各部位是否完好,滚轮是否灵活旋转,传动带的松紧度,传动部位是否连接牢固;检查后,启动空转-分钟,确认各部位正常后方可添加矿石,严格按规定量添加矿石,严禁超载。

给矿时,物料必须过筛,防止铁块、硬金属杂物进入碾压机,损坏机器;因故停机时,应先将碾盘内的物料清除后再启动,严禁重载强行启动。

设备运行时,操作人员不得离开,并经常检查各部位的工作情况。如果设备发出异常噪音,滚轮振动大,减速机油温过高,电机外壳过热,传动带打滑。如有异常情况,应立即停机。在停机过程中,当滚轮未完全停止时,不得将手臂等器械伸入滚盆,以免伤人、损坏机器;进入滚筒内部清洗维护时,除断开电源开关外,挂上有人维护,不准关闭警示标志,并设置专人监控,防止接触。维修后,必须仔细检查,清洁设备,清除杂物,并将操作开关放在空档上,方可打开电源开关。

在使用过程中,要遵循每天勤保养、七天一次小保养、每月一次大保养的保养原则,使设备安全高效地运行和生产。

来源:矿机之家

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湿碾机

中文名

湿碾机

英文名

Wet grinding machine

处理物料

用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业,以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业,是广大中小型选矿厂、制粉厂较先磨矿设备。展开

更新时间

2023-03-06 17:15

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