箱式破碎机 （Box-type breaker）是基于冲击工作原理的设备的总称，包括反击式破碎机、单级破碎机和细碎机等。因其自身粉碎腔形似盒子而得名。
简介
箱式破碎机单个锤头重量大、转子转速高、锤头转动惯量大，充分体现了以大破小、以重碎轻的优势，且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的能力。
设备分类
冲击破碎机
优点:出料粒度好，石粉少，工艺先进。
冲击破碎的破碎腔内一般有三块以上的冲击板，通过与板锤的配合，可以将物料破碎成不同规格的石块。成品粒度均匀，颗粒形状完整，呈长方体形状，堆积密度高，密封性能好，可有效减少作业时粉尘溢出。属于技术先进的箱式破碎机。
单级破碎机
箱式破碎机有哪些类型？
优点:简化工艺，减少投资，特殊设计。
单级粉碎的特殊之处在于给料粒度可达800-1250mm，但出料很小，约5-10mm，因此可以大大简化生产工艺，省去传统的二、三级粉碎，降低初期投资成本。而且进料口设有铁链设计，防止物料飞溅，运行可靠，作业效率高。
细碎机
优点:制砂、流量调节方便、体积小。
机制砂生产线中经常使用细碎机，适用于加工石灰石、煤矸石等中硬脆性物料。同样，锤子被用来击打材料使其破碎。出料口采用篦条设计，便于调节和控制出料粒度。当处理具有一定湿度和粘度的物料时，可以通过调节炉条来改善操作。
重锤式方箱式破碎机
优点：
1、进料口大，破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。
2、破碎功耗小。
3、锤头冲击力大。
当箱式破碎机锤头与筛底间隙过大，考虑锤头与筛底以及筛底孔径较大时，适用于物料的粗碎生产；否则适合细碎生产。如果在具体生产中忽略了筛底的间隙和孔径大小，会对生产产生不利影响。因此，在实际操作和生产中，应根据生产需要合理调整箱式破碎机的内部结构，设备在良好的操作环境下，生产能力会更高。
工作原理
石料由机器上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度 。
设备结构
箱式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。
箱式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。
箱式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。
箱式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
工作特点
开发新型中、细碎石设备，是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。结构新颖、运转平稳。具有整形功能，且产品成立方状、堆积密度大，生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻，便于更换配件。
性能优势
1．进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
2．成品率高，颗粒状产品占85%左右，完全符合使用要求。
3．箱式破碎机锤轴安装可调，锤头寿命长。
4．栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
5．箱式破碎机机箱可翻转，检修更方便。
6．方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
7．产量高、性能稳定。
8．粗、中碎一步到位，工艺流程简化。
9．采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命更长。
10．配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
适用范围
广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路和化学工业等众多领域。
1．适用于抗压强度在中上等硬度以下的各种物料的一、二级破碎。
2．特别适用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎。
3. 其物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。
来源：矿机之家
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