旋回破碎机的工作原理、应用领域和工作特点

旋回破碎机（gyratorybreaker）是破碎生产线和制砂生产线需要用到的大型破碎设备。主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门中硬矿石和岩石的二、三级破碎，破碎抗压强度不大于200MPa的物料，进料粒度达450-1000mm，平均出料粒度≤5-8mm。

旋回破碎机

结构组成

旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥(中部机架)。中部机架的内表面镶有三行平行的锰钢衬板，最下面的一行衬板支承在机架下端凸出部分上，而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样，就能承受碎矿时由于摩擦而产生的向上的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间必须用锌合金(或水泥)浇铸。

工作原理

装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。旋回式破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等），以实现保险。

旋回破碎机作业原理

应用领域

旋回破主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门中硬矿石和岩石的二、三级破碎，破碎抗压强度不大于200MPa的物料，进料粒度达450-1000mm，平均出料粒度≤5-8mm。

常用来破碎花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石等各种硬度的矿石或岩石。

性能特点

旋回破碎机和菌状圆锥破碎机都是圆锥破碎机的一种。旋回破碎机是粗碎机，与颚式破碎机相比较，其优点是破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行，因此生产率较高、电耗低、工作平稳。适于破碎片状物料。从成品粒度分布曲线可见．成品粒度组成中，超过出料口宽度的物料粒度比颚式破碎机的小，数量也少，粒度比较均匀。此外，原始物料可以从运输工具直接倒入进料口，无需设置喂料机。旋回破碎机的缺点是：构造复杂．价格较高；检修比较困难，修理费用大；机身较高，使厂房，基础等构筑物的费用增大。

旋回破碎机适宜于生产量较大的工厂和采料场中使用。根据经验，如果选型时，一台颚式破碎机能满足生产要求，则用颚式；如果需要两台颚式，则应考虑选用一台旋回破碎机。

安装说明

破碎锥装在主轴上。主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动，其上还装有楔形键。衬套的锥形端支承在支撑环上，而其侧面则支承在内表面为锥形的衬套上。破碎机运转时，由于衬套的下端与锥形衬套的内表面部是圆锥面。故能保证衬套沿支撑环和锥形套上滚动，从而满足了破碎锥旋摆运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套的偏心孔中，该孔对破碎机轴线成偏心。偏心轴套旋转时破碎锥的轴就以横梁上的固定悬点为锥顶做圆锥面运动，从而产生破碎作用。

(1)在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。

(2)安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。