开采金矿需要具备哪些技术和设备？

金矿选矿工艺流程：

原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。

筛分后的产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。

旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。

破碎及研磨

破碎工艺采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。

重选

重选方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

浮选

我国80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，多采取就地处理，浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。

化选

目前的化选方法主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收，但对于环境有很大的污染，逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。

氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。

堆浸

我国金矿资源中，低品位氧化矿石量占有一定的比例，处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。

矿产资源评估技术：对于金矿资源的潜在量和品位等指标需要进行评估，以确定矿床的开采价值和可行性。

地质勘探技术：包括地质测量、地球物理勘探、地球化学勘探等技术，通过对矿体结构、成分和分布等方面的分析，寻找矿床的位置和规模。

矿山工程技术：包括地质勘探、矿山设计、选矿厂设计、施工、生产等方面的技术，确保开采过程的安全、效率和可持续性。

矿山机械和设备：如钻探设备、采矿设备、运输设备、选矿设备等，用于进行开采、处理和运输矿石等工作。

矿山环保设备：如废水处理设备、废气处理设备、矿区修复设备等，用于保护环境、减少矿区对周围环境的影响。

人力资源和管理：需要拥有具备专业知识和技能的工程师、技术人员和操作人员等人力资源，以及矿山管理、安全监控等方面的管理机构和体系。