选矿生产线常用的工艺方法有哪些

选矿生产线由鄂式破碎机、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设我备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。选矿生产线主要采用的是浮选工艺与重选法等。

赤铁矿选矿工艺流程特点
1、我公司设计的赤铁矿选矿工艺流程具有很好的流程结构。强磁选是有效的抛尾手段这一，阴离子反浮选是提高精矿品位有效的手段之一。强磁选与阴离子反浮选的集合有利于实现工艺流程的优势互补。
2、该赤铁矿选矿工艺便于生产稳定操作。连续磨矿工艺直接将矿石磨至单体解离度较高水平，用强磁选及托尼抛尾，既为阴离子反浮选工艺准备了较高品位的入选物料，也消除了原生矿泥和次生矿泥对阴离子的反浮选工艺的影响，且强磁选本身具有良好的稳定性。
3、阶段磨矿、粗细分选、重一磁一阴离子反浮选工艺的应用及工艺特点。

常规的浮选工艺流程是将煤泥水经矿浆预处理器处理后送入浮选机，浮选机分选出的精煤利用圆盘真空过滤机过滤。该工艺较为复杂，尤其是真空过滤机还要配备真空泵、气水分离器、滤液泵、冷却水系统、软化水装置等设备，另外，该浮选工艺一般需2～3层楼布置，土建费用较大。因此，该浮选工艺的特点是：投资大，设备多，耗电量大，浮选工艺复杂，维修量大，运行费用高。但由于该浮选工艺在我国应用多年，积累了丰富的经验，是我国目前应用广泛的浮选工艺。

处理现代矿物，所需的重选设备必须要具备以下几个特点：
1、处理量大，现代的矿物处理客观上要求以规模效应来创造效益。
2、对微细粒级效果很好，特别是对－01037mm粒级要效果很好，原有重选设备基本上能保证＋01037mm粒级的回收。
3、富集比较高，选别指标好。
4、功耗低。
5、结构简单，便于维护。

重选设备有水力分级的云锡式分级箱、分泥斗、重介质分选的圆锥形重介质分选机、重介质振动溜槽、重介质旋流器、斜轮重介质分选机、跳汰机、溜槽分选机、摇床、涡流分选机、光电分选机等。

选矿生产线生产流程，开采的矿石先由颚式碎石机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。