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正确规避破碎机工作中出现卡料故障问题的措施-LMZG

2022-07-11 发布于固定破碎机论坛

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#矿物加工#


破碎机是目前常见的破碎机设备,在破碎机行业中应用非常广泛,凭借其自身优势,成为了砂石行业中的破碎设备,由于其加工的物料硬度以及环境地区都是非常恶劣的,再加上长时间作业,造成该设备的使用过程中有着较大的磨损情况,从而导致出现卡石的现象。破碎机卡石了怎么办呢?今天小编就给大家讲解下破碎机作业中如何才能避免卡石的技巧。
其实,避免卡石还是很简单的,可以用6个字来形容“勤保养巧操作”,先选择高性能破碎机,破碎机主要是利用板锤冲击物料而进行粉碎的,所以板锤的单位纯磨耗与其速度是成正比例关系的,所以说,线速度的合理选择很重要。选择线速度约30%的反击破来降低板锤的磨损。加上合理的线速度需要合适的板锤数与之相配合,可以采用多个破碎腔来增加冲击的次数,保证物料的良好成品粒度以及可以充分进入空间,避免发生卡石现象。其次,增加板锤的耐磨性,板锤利用率需要提高,减少更换的板锤时间。这就要求板锤在使用过程中的磨损程度可以更均匀、完整。
破碎机适用于各种中硬和超硬物料,比如:辉绿岩、黑云母、玄武岩、花岗岩等。同时还可以创造性采用组合式的反击破板锤,只需更换磨损部分,设备还可以继续使用,局部还可以进行上下调头使用,可以提高材料利用率48%以上。这一系列设计都增加了反击破重量,间接的提高了设备稳定性,更有利于减少自磨损。
破碎机在使用过程中,良好的操作习惯和有规律的维护,也可以避免反击破出现卡石现象。新机器投入运行大约两周之后,需每月对机器进行一次完整的检查。每周做一次设备电机、润滑等其他部件的检查工作。
主要检查内容应包括固定部位的紧固情况,轴承密封、皮带传动、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期的记录情况,建立定期维修和更换制度。当转子在做运转工作时,转子与反击衬板之间的间隙是不能调整的。

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