要想解决破碎机锤头磨损严重这个问题,就要先弄清楚破碎机锤头磨损严重的原因,对症下药。破碎机锤头磨损严重的主要原因有锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。
原因1、锤头材质:锤头的硬度和韧性是影响锤头磨损的原因之一。一般硬度越大,锤头的耐磨性就越大,但随着硬度的增高,锤头的抗冲击韧性就会下降。因此,提高锤头耐磨性的关键就是要找到兼具硬度和良好韧性的材料。
处理方式:选择高耐磨材质的锤头,如高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等。
原因2、锤头的生产质量:锤头的制造工艺也决定其磨损难易的关键因素。显而易见,如果锤头表面或内部由于生产制作过程中造成缺陷,如出现缩孔、裂纹、穿晶等状况,不仅会出现锤头易磨损,甚至还会造成锤头断裂。
处理方式:要采用成熟的锤头生产工艺,制定合理的铸造和热处理工艺。如制造高铬铸铁锤头的时候,采用立浇和合理使用外冷铁,同时严控温度,这样制作出来的锤头有良好的凝固顺序和补缩条件,内部组织致密,减弱晶粒粗大的现象。
原因3、锤头的结构:锤头的结构和形状对磨损也有影响,不同结构和形状的锤头的热处理性能、内部组织有很大的差别,进而影响耐磨性。特别的尺寸、厚度大的锤头影响更大。另外锤头越厚大,淬透越不容易,抗磨损性也越差。
处理方式:优化锤头的结构。
原因4、破碎机的技术参数:影响破碎机锤头耐磨性的技术参数有转子的功率和转速,这两个参数反应了锤头的线速度和冲击力,关系到破碎机的生产能力和锤头冲击硬化的程度,冲击硬化程度好,使用寿命就会延长。当转子的转速过低,会使生产能力低,导致锤头冲击硬化不良,耐磨性差;当转子转速过高的时候,虽然锤头获得较好的冲击硬化,设备生产能力提高,但同时也会造成锤头和衬板的强烈磨损,对锤头的寿命也不利,同时也会增加功率消耗。
处理方式:优化技术参数,控制转子的功率和转速,既不能过高也不能过低。
原因5、破碎机结构中的各部件的间隙:影响破碎机锤头磨损的间隙有转子体与破碎机衬板、锤头之间的间隙等,间隙不合理的时候,会在间隙中存在积料,不但会导致锤头磨损,产量降低,而且严重的时候还会造成堵塞。
处理方式:调整转子、锤头等各部分的间隙,使其处于适当的范围之内。
原因6、破碎机的给料情况:影响锤头寿命的给料情况主要有两种,一种的物料性质,另一种是给料方式。
处理方式:物料性质包括粒度、硬度、含水量等。物料粒度不易过小,碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨程度;物料硬度过大,会加快破碎机锤头的磨损速度;含水量过高,物料容易粘结成团,造成积料,加剧锤头的磨损。
原因7:给料方式不同会造成物料到转子的落差不同,影响锤头打击物料时的碰撞冲量。
处理方式:确保物料的粒度不易过小、硬度不易过大、含水量不易过高;给料方式保持平稳均匀。
来源: http://www.eastmanpsj.com/news/795.html
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