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浮选机叶轮磨损的原因及预防方法

2021-02-11 发布于浮选机械论坛

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#矿物加工#

泡沫浮选法已经成为世界上选别矿物原料的主要方法之一,浮选机是浮选过程中的重要设备,浮选设备可分为两类,即机械式浮选设备、浮选柱和反应器/分离器式浮选设备。但由于长期接触药剂以及矿浆的冲蚀,叶轮成为浮选机的易损件之一,这会使浮选机本身的一些重要参数发生变化,如叶轮与定子、定子与盖板间的间隙增大,影响浮选机的充气量和充气均匀度,恶化浮选效果,并且会增加设备的维修量。因此了解浮选机叶轮磨损原因及预防方法十分有必要。
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一、浮选机叶轮磨损的原因
1、冲蚀磨损
掺混在矿浆中的固体颗粒对过流表面进行冲击,致使材料表面依次出现弹性变形和塑性变形,经过固体颗粒的反复冲击,使材料发生疲劳破坏造成表面材料的脱落。磨损轻微时有集中的沿流动方向的划痕和麻点;磨损严重时表面呈波纹状或沟槽状痕迹,磨损剧烈时可使部件穿孔,成块崩落。
2、气蚀磨损与冲蚀磨损联合作用
叶轮旋转排除矿浆会形成气压,产生气泡。气泡的产生主要有三个途径:叶轮旋转排出矿浆形成液压,吸入空气,形成气泡;负压区内溶解于矿浆中的空气析出形成气泡。气泡形成后随矿浆运动,接触到叶轮内壁处的气泡由于压力升高而溃灭,于是形成向壁的微射流。此微射流在极短的时间内就完成对材料表面的定向冲击,所产生的力相当于“水锤”的作用。
金属表面因受冲击逐渐疲劳剥落,造成材料的损失。矿浆中的固体颗粒受气蚀带动,冲击金属表面,这种破坏既有微射流的冲击,又有固体颗粒的冲击,是气蚀磨损与冲击磨损的联合作用。

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