随着选矿技术的提高、机械加工的发展；早年应用在选矿厂的部分老旧设备已经适应不了现代化选厂对工艺的需求；大多老旧设备已经被淘汰，被新式设备代替；新式设备具有着处理量大、故障率低、便于操作、智能简洁、节环保能等优点；大部分选厂已经将老旧设备拆除，更换了新式设备；在老旧设备更换新设备遇见的最大的难题就是设备基础很难完美对接，需要重新按新设备的基础图土建施工；这样以来会遇到两个问题：1、造价，2、工期；
拿选厂脱水设备浓密机来说，30米浓密机的土建基础（浓密池）的投资占到浓密机设备的1.5-2.5倍以上，工期也要60天以上，这对选厂来说是一笔不小的投资；所以现在仍有一些选厂使用的浓缩机是20年前的老式周边传动浓密机；针对这一现状，我们为大家分享——最经济的老式浓密机在不动浓密池基础的前提下更换成新式的高效浓密机案例：
下图为某铁矿使用的33米老式浓密机：
浓密机使用过程中存在的问题：选厂增产后溢流水浊度高、底流浓度底、集电环接触不良（传导动力电时出现电火花）、因入料方式导致的入料处泛水结冰（冬天）、雨雪天气时周边传动滚轮打滑（部分齿条传动无打滑现象）经常压耙等；
针对以上存在的问题，某公司提出方案具体如下：
1、将周边传动改为中心液压传动自动提耙的高效浓密机；更改了浓密机的入料布料方式及结构，提高了相对老式浓密机的结构合理性；
2、就在原有浓密池的基础上将浓密池竖直段深度由原来的2070mm提升到3500mm，增加的浓密池的容积，提高了物料在浓密池停留的时间；（用8mm的钢板直接用膨胀螺栓固定在溢流堰内侧，在浓缩池池面用角钢支撑将钢板固定，钢板与混凝土之间需做防水）
以上两点的改造，将原有的浓密池处理量提高了30%-50%（理论值）；在设备改造完后，实际使用中溢流水浊度更清澈（见下图）
但是很多20-30年前的浓密池因混凝土风化，溢流堰的强度不足以支撑加高的钢板重量；对此做出调整方案：将原有的溢流堰打掉，直接将加高的钢板固定在赤壁内测，溢流堰的位置安装在加高钢板的上部外侧（如下示意图）
以上是为大家分享的一则实际案例，用较少的投资，达到较佳的效果！如果您或您身边有类似的老设备仍在使用，更换设备的时候，可以再向矿机之家上入驻的商家进行详细咨询！
来源：矿机之家
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