二级三级破碎、干法湿法制砂灵活切换？元蔓高速砂石骨料加工系统怎么做到的？

元满高速公路(红河段)沿红河谷两侧分布，红河谷地区具有高温、多雨、地形陡峭、场地狭窄的特点。水资源充足的地区采用湿法生产，可以有效解决粉尘污染。水洗机制砂可部分替代河砂用于C50及以上混凝土，雨季可连续生产。

高寒缺水地区采用干法生产，根据成品机制砂含粉率测试结果配备干法制砂系统。提取的石粉一部分作为拌和站的掺合料，减少矿粉的使用，一部分与当地粗河砂混合使用，效果良好。

在袁满高速公路混凝土施工砂石加工系统的工艺设计中，可以根据需要切换两级和三级破碎和干湿法制砂的特点。

1.砂石骨料加工系统的设备配置

元满高速公路砂石材料量大，工期短，材料消耗期集中。临时砂石取料点按年产100万吨设计，原料为石灰石，单班日产量3500 ~ 4000吨/天，配置生产设备。

在粗碎设备：颚式破碎机中，粗料由振动给料机(棒料给料机)筛选，粗石进入颚式破碎机进行粗碎，振动给料机的筛子通过土筛除去废土后，回收的细粗石和颚式破碎后的物料一起进入转运仓。

中碎设备：.中转仓下方设有廊道，物料通过惯性振动给料机后进入中碎和反碎，再进入振动筛进行筛分。当需要生产细砂和砾石时，筛网上的材料(超尺寸回收材料)进入立轴冲击整理。经计算，当反破碎出料口设在35~45mm时，破碎后粒径大于30mm的回收料约占15%~22%。约80%的产品符合粒度要求。选用两组PF1515进行反破碎。在项目前期不需要对立井进行破碎时，通过皮带将筛上的回收料返回到转运仓。

在整形单元：,当地有条件的情况下，通常在立井破碎前设置一个转运仓，在进入立井进行整形和深加工之前，将筛上物(超尺寸回收材料)和多余的瓜子储存在转运仓中。

对于干法生产的料点，要尽量保证原料干燥。转运仓设置遮雨棚、滤水孔等措施，可有效保证进入立井受冲击破碎的原料在下雨时保持干燥。

当筛分单元：碎石含泥量较大时，应调整棒料给料机的棒料间距，以提高筛分效率，确保入鄂碎石含泥量达标。细碎石可用于棒料给料机筛下的物料，由土筛进行筛分和回收。

粗碎物料经二次破碎后由皮带送至振动筛(选用两台4Y2460H圆振动筛)进行筛分。袁满高速公路工程混凝土加工系统中使用的方孔筛孔径为25mm、20mm、10mm、5mm(筛孔大小可根据工程需要灵活调整)。振动筛返料经立轴反击式破碎机精加工后，进行筛分(选用4Y2466一台)

2.砂石骨料系统工艺流程

原料仓(卸料仓)棒料振动给料机(筛分土废)颚式破碎机(粗碎碎石)中转仓反击式破碎机(二次破碎)振动筛A(筛分)成品堆。振动筛A(超尺寸回收料，多余瓜子)中转仓(如有)立轴破碎(成型机)振动筛B(筛分)优质料堆。

振动筛A筛分后的返料应设置两种返料方式：

a、如果对产品质量没有特殊要求，可根据市场情况决定。

b、工程前期，大部分是低标号混凝土。此时对成品砂石料的质量要求相对较低，二次破碎后的成品砂石料即可满足质量要求。此阶段可停止立轴破碎，将回收料送反破碎加工普通成品料，加工成本低。工程中后期，初期使用的是高标号混凝土，需要加工优质的细砂石制品，返料会送到立井破碎成型。为了保证良好的成型效果，通常需要保证进入立井的物料足够干燥，潮湿的物料会使石粉粘在设备中，所以必须经常清理，否则会影响立井的成型效果。立井破碎破碎时，石粉产量会很高，潮湿的物料会使石粉粘附在粗骨料表面，所以必须用水对其进行冲洗

可切换二级三级破碎

湿法生产由于项目所在地区雨季较长，系统设计充分考虑了干湿法生产的特点，在旱季和雨季都能加工出高质量的成品砂石料。给料机下方的垃圾输送带、废水排放槽、振动筛下方的机制砂输送带和洗砂机的进砂槽都设计成可移动的，便于拆卸和安装，可以在干、湿生产之间灵活切换。

雨季原料潮湿时，矿山打眼时，要适当增加间接炮眼，合理调整装药量，爆破后增加块状毛石比例，便于粗料装运，以降低含泥量；在选择棒料给料机时，应选择筛程长、筛距可调的给料机。在雨季，干筛很难清除碎石夹带的污物。如果污垢附着过多，则需要在棒料进料器上安装高压水来冲洗碎石。在给料机下方，设置污水排放通道。污水经高频细筛分离固相，再经多级沉淀池过滤沉淀，提高废水的循环利用率。

洗后的毛石含水量高，在筛分阶段碎石容易粘在石粉上，湿的机制砂容易堵塞筛孔。所以在振动筛上安装多排高压水进行冲洗，保证砾石颗粒的干净，机制砂通过导流槽引入洗砂机，去除多余的粉末和泥浆。通过改变洗砂机的用水量和调整筛孔大小，可以控制机制砂洗涤后的含泥量、含粉量和细度模数。

在少雨的干燥天气，羊毛是干的，棒料给料机可以正常筛分土废，所以给料机和振动筛不需要用高压水冲洗。如果机制砂的含粉量超标，可以在水洗的情况下通过洗砂机调整含粉量和细度模数。如果干法生产的机制砂在不具备水洗条件的料点含粉量超标，则配有选粉机调节含粉量和湿式搅拌机搅拌防止离析，提取的多余石粉储存在自建的封闭粉仓内。

干法生产的料点采用喷雾除尘、在尘源点安装密封罩、在输送带出料口安装溜槽等措施，沉积粉尘，减少对环境的影响。

可切换干湿法

转运仓可通过储存粗碎后的原材料来平衡骨料加工线的整体系统容量。粗碎工段检修时，下游骨料加工工段不会停产，可减少停工损失。中转仓顶部设有避雨棚，底部预留排水孔，可有效降低进入二次破碎阶段的原料含水量。特别是当采用干法加工时，成品的含粉量可以得到限制，而且堵塞

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